怎样以最快的速度学习树脂工艺品制作技术

2024-12-30 18:57:28

推荐回答（5个）

回答（1）：

想最快的速度学好树脂工艺品制作技术，有些人选择函授，看光碟，买书，我觉得这只会让你学个一知半解，似懂非懂，最后金钱和精力钱浪费了，技术也没学成。

最好拜名师，拜师时最好在老师的指点下，大部分都自己亲手操作，只有自己亲手实践做出好的工艺品，精美的可以卖出去了，就算合格了。

其实好的技术不一定做的效率就慢，学得慢，关键是没有好的方法和技巧，同样是开模具这个程序，用传统的方法可能会慢很多，而你用新的开模方法，开模具的速度就要快两三倍，而且开出的模具非常光滑耐用。

设备就是一些真空箱，打磨的设备等等，全套买齐，最少在几千左右差不多了

回答（2）：

没有快速学习的方法，做树脂工艺品主要是经验，因此需要积累。做树脂工艺品模具是最大的投资，如果你的产品表面要求高，应该投资真空机。不饱和树脂加填料混合均匀。还要加固化剂、促进剂

回答（3）：

树脂工艺品制作技术：

1，生产需要哪些原材料？如何配制？原料工业名称叫AB水，是两种分开装的液体，当A水加B水，就会凝固，
2，如何制作模具？（是软模好还是硬模好？）软膜精细度高出活少初期投入小，硬膜精细度差出活多初期投入多！软膜硬膜都有卖的！一般软膜可以自己制作！
3，如何对复杂的工艺品进行开模？（如镂空的，人体雕塑品）这些属于商业秘密！不可能有人无偿告诉你的！想要学就花钱吧
4，制作树脂工艺品需要购买哪些设备？抽真空机是必须的！
5，树脂工艺品的成品价大约是多少？市场价是多少？这两年有一种很可爱的卡通人偶系列没有名字我不知道你见过没有义乌那边大批量生产，成本起码8元吧我家有人做礼品批发的，进的都是义乌的货，进价要10元左右！
6,树脂工艺品如何上色，商业秘密
7,喷泉工艺制作技术 ,水球礼品制作技术 ,透明树脂工艺品工工艺技术（常规）,空心透明工艺品制作技术,仿玉工艺品制作技术（含空心,特殊工艺制作（含仿石、玛瑙、砂岩、仿瓷、夜光,高透明水晶礼品工艺技术（含马桶盖、等卫浴产品生产技术,玻璃钢工艺品制作技术, PU发泡工艺品制作技术! 商业秘密

回答（4）：

找对好师傅3个月基本掌握技术。边学边干，才能有新技术突破，这行业关键是新材料的使用发现。不要迷信老师傅。

回答（5）：

树脂工艺品制作技术：
一、树脂工艺品模具制作：
1、准备工作预备一杆称（5公斤的称），调料桶（或塑料盆），搅拌饭（或竹筷），小勺（塑料、铝、瓷勺均可）；
2、拌料根据模具的大小、所制产品的数量，先将不饱合树脂称量出来，（合）倒入调料桶，然后将固化剂按（）：（促进剂）的比例添加，先将固化剂加入不饱合树脂内，进行充分搅拌（），再加促进剂进行搅拌，充分混合后，加入稀释，（同样进行搅拌）然后根据所需颜色添加料，（颜料的用量可根据品种的不同进行加减，达到所需程度为止，一般用量为大的颜料即可）添加颜料时用将颜料用树脂化开，在内进行搅拌，均匀后倒入料桶再进行充分搅匀即可，底料搅拌后添加，添加时要随搅拌随添加，直到所需程度为止。（调好的混合料浆应是粘稠状以用勺舀起倒下后能缓慢流淌）
3、倒模模具应摆方平整，（水平状态）模具内模面应清洗干净，这样就可以浇制了。浇制时用小勺舀料浆一勺一勺的缓缓倒入，不可倾倒，要从最高点倒进，使其自然流淌，这样就可以把气泡挤走，否则，成品后会有气孔。注意倒入模具时不能溢出模具外围，倒出外围后，应立即清理，铲除，否则成型后需再加工、打磨。料浆倒入模具后经1-2小时即可凝固，凝固后即可脱模树脂工艺品制作方法不饱和树脂工艺品的制作方法，其特征在于：它包括如下步骤：（1）根据树脂工艺品的造型用硅橡胶制成模具；（2）在不饱和树脂内加入适量填料并搅拌均匀；（3）在向模具内浇注之前，向不饱和树脂内加入固化剂和促进剂，搅拌均匀后向模具内浇注：（4）树脂固化后脱模，即可得到所需形状的工艺品。可在常温下浇注各种造型的仿真工艺品，其固形迅速、细节逼真，工艺简单。

二、排板方法及故障根据模种的大小确定底板大小和90度角，再确定注浆槽的大小，另设下料口要合适，以浆能到达各部位为前题，模种之间的距离从模种的结构及方式和工艺生产要求为排板的参考。1、注浆槽和下料位置不合适影响白胚注浆生产。2、底板确定90度角，如果底板不正，影响堆土操作。3、另设下料口浆不能全布到达各部位应加排气点。4、模种之间的距离过大引起的胶浪费。5、在排板前先了解模种的大小结构和开模方式再进行排板。

三、堆土方法及故障根据模种的类型和生产需求：先确定开模的方式和模线位置，顺着模线堆油土，油土切成长方形或正方形，再确定油土板块的大小方打钉的方式，最后进行修边，修边要净光滑用肥皂水清洗油土。1、模线的位置不对导至白胚生产线上注浆和白胚不便，也会给打砂带来不便。2、油土的板块就决定于石膏外套的大小。3、修边不干净引起模具多边现象。4、内模与外模打钉不合适会引起注浆露浆。5、包土油土的厚薄就等于模具内模厚薄。6、包土的内模有时也要开刀不开刀模种无法出模7、修边的好与坏和模具的模线是相互接连的五、刷模、灌模方法及故障根据模种的不同类型和生产的需求是否加矽油、贴纱布、加顶位。再确定硬化济的比例，打矽胶调料抽空后刷模，刷模的厚与薄相同，死牛角地方要刷到位，以象出现厚薄不同。根据模种的不同类型和生产需求，用围子把模种围起来，打夕胶调料抽空倒入围子中等待硬化，硬化后去掉围子再打石膏。1、硬化剂的用量根据天气温度而确定用量，硬化剂过大减少模具收缩性。2、刷模死牛角地方刷不到位引起模具、烧模、拉模、模具容易老化。3、刷模的厚薄不同引起模具容易破掉。4、根据外套与内模之间是否好拆模，决定是否加顶位。5、灌注模具围子的过大引起矽胶的浪费，围子大小决定模具大小（灌注模）6、刷模技术，材料等因素造成模具内部有气泡。7、抽空的夕胶时间不够会引起模具内有气泡、影响白胚品质。

四、外套制作方法及故障一、石膏外套用木板围子把油土的板块围起来，确定石膏的浓度和重量倒入围子中等待定形，拆除围子、修整石膏外套，做出固定外套位置，在打石膏前应根据模种的不同和生产需求确定打石膏的方式。1、石膏外套过重，使白胚生产不便，石膏外套太薄容易断裂。2、石膏太浓，引起外套有气泡。3、打石膏的方式不对，使注浆生产操作不便。4、石膏外套无法合并，白胚注浆会出现露浆或错模。5、石膏外套的修整是否存在多边现象。、纤维外套纤维外套的好处是减轻模具的重量，给工作带来方便，根据模种的不同和生产需求，确定固定类型，再确定外套的厚度，波丽浆加石膏的比例及维纤的层数，调波丽浆刷在模具上，贴纤维，再次调波丽浆刷在模具上，厚度要相同，定形后修外套，纤维外套主要用于大型产品，她的缺点就是使用时间过长容易出现变形。1、纤维外套不牢固引起白胚注浆露浆。2、波丽浆加纤维的比例是否合适。3、纤维外套的卡位不吻合，引起白胚露浆，错模、甚至影响产品变形。4、纤维外套变形，白胚生产的产品也会变形。

五、来回反转模具的外套做完以后，其实只做了模具的一半，去除外板和油土，再次进行开模流程工序操作，完成整模具以后，拆除一半进行生产，根据质景的要求，确定反转的次数，每次成一套模具。1、反转次数过多引起模具多边和模线大及模具变形。2、开刀的位置错，导至白胚生产不便。八、模具开刀模具的开刀方法主要用于灌注型模具，其它模具有时也会开刀，根据模具的大小结构及生产需求确定开刀的位置和程度，以模种可以拉出来为准。九、模具成品后的修补模具成品以后由于技术和材料等因素，造成模具内有气泡和多边不良现象，先补上气泡，再用剪刀去掉多边，如果两个问题不解除，直接影响白胚注浆操作和品质。

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