江苏锦尚来九脚吹塑托盘的生产，操作流程为：放料>合模>冷却>取出产品>去边>钻孔>放脚垫>去毛刺>入库。
一、放料
九脚吹塑托盘生产之前，需要把原料从投料口放进去。
然后机器就可以开始放料了
二、合模
时机到了就可以开始挤压了。师傅按下按钮，开始做准备了，一会要把吹塑托盘拿下来，还是很需要力气的。
三、静置
合模之后要静置一会，师傅在旁边仔细的看生产情况，
四、取出产品
刚刚出来的吹塑托盘是非常烫的，师傅带好了手套才能操作。大家如果实地考察吹塑托盘生产厂家不要用手摸刚刚做好的产品哦，留心烫伤。
五、去边
师傅们开始去边角啦！去边是因为吹塑工艺的原因，有很多用不到的地方要拿下了。
六、钻孔
这是为了安装脚垫，同时打排水孔，让托盘更好的防污。
七、放脚垫
是为吹塑托盘安装防滑垫了，这样可以延长九脚吹塑托盘的寿命，防止在地面周转的磨损。
八、去毛刺
去毛刺是为了人工操作的时候更加安全，防止刮划。
九、入库
然后静待托盘冷却后，就可以入库啦，以上就是九脚吹塑托盘生产的操作过程，希望可以给你带来帮助。
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