请问圆锥外斜面是怎么加工的?比如φ300的圆柱,要加工1:10的锥面,通过什么机床,什么方法做啊?

2024-10-29 23:13:55
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回答(1):

普通车床车锥度的方法是:

1.将小拖板扳动一个角度,这个角度是斜度,是锥度的1/2;

2.刀具刀头要半圆形的(见图);

3.加工圆锥长度时,有时长度超出小拖板摇动的最大长度(c-620的小拖板最大行程好像是113mm),就得接刀,不能一次车出;

4.车削时,要将小拖板塞铁松紧调整好,摇动小拖板时不能停顿,要连贯,左右手轮换着摇, 尤其是精车的时候,

就你问题的具体情况而言1:10的锥度是5°43´29"  ,斜度是2°51´45",

第一步:将小拖板沿锥度方向扳动2°51´45",在车毛坯时就要将角度测量好(用万能角尺)不断调整小拖板角度,直至角度符合图纸要求,固定小拖板。

第二步:不知工件的锥度部分长度是多少,车毛坯的时候可以一段段的车,因为毛坯时的车削余量不同,如果圆锥长小于110mm,精车时,可以一次把锥面车出,(小拖板摇动距离参考,见图)到精车时一定要一次车削,避免接刀,除非长度大于113mm。小拖板摇动时要均匀(即出来的切削粗细均匀)

如果锥面要求高的话刀具还得改进。或许能帮助你解决问题。

回答(2):

因为你说的这个斜度和锥度是一个回转体,所以需要用车床加工,斜度和锥度的各部分名称请见下图。

计算公式:

斜度=tgα=(D-d)/(2×L)=锥度/2

锥度=2tgα=(D-d)/L

    加工前首先算出你要加工的斜度(锥度)的度数,然后用小拖板按所算出的度数扳好角度,移动小拖板进行车削,也有的是用车锥度的专用车床,使用专用靠模走大拖板加工。

具体应用你的实例我演算如下:

斜度=tgα=(D-d)/(2×L)

=1/(2×10)

=0.05

查三角函数表(或按函数计算器)得arc tg0.05=2.86°

这个角度就是你小拖板要扳转的角度。

这里要理解一个问题,锥度1:10是什么意思?,所谓锥度1:10的意思就是:在直径方向增加1毫米长度方向就增加10毫米,理解这个意思后就知道我在计算中公式中为什么代入 “1/(2×10)”了。 

    还有,如果有条件用数控车床加工也是比较好的方法,数控机床加工的原理和普通车床加工的原理不一样,它是同时移动两条坐标轴来实现加工锥度的。 

   怎么加工,其实在我的答案上已经写得非常清楚了,只要会一点车床操作的人,一看就懂。如果你还看不懂,那么说明你的车床操作知识基本没有,所以建议你自己不要去操作,让会操作的人去做,以免发生人生事故。

回答(3):

用数控车床,锥度很准的