电焊机焊接1毫米厚的铁皮需要多大电流

1.6的就可以了，焊接不适合于高碳钢的焊接，由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程，对于高碳钢来说焊接性能不良，焊后容易开裂，产生热裂纹和冷裂纹。

低碳钢有良好的焊接性能，但过程中也要操作得当，除锈清洁方面较为烦琐，有时焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷，但操作得当会降低缺陷的产生。

在焊条和工件之间施加电压，通过划檫或接触引燃电弧，用电弧的能量熔化焊条和加热母材。

扩展资料：

焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等方面的不同。恶化焊接性这就需要调整焊接的条件，焊前对焊件接口处的预热、焊时保温和焊后热处理，可以改善焊件的焊接质量。

在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

参考资料来源：百度百科--电焊机

参考资料来源：百度百科--焊接

参考资料来源：百度百科--焊接设备

参考资料来源：百度百科--焊接电流

一毫米厚度的铁皮不能用普通的电焊机焊。最细的焊条一引弧就是一个洞。需要用小功率的氩弧焊焊

不需要，小焊条能烧开焊条就可以了

电焊机焊接1毫米厚的铁皮需要的电流大小取决于多个因素，包括焊接材料的类型、焊接方式、焊接电极的直径和焊接速度等。下面是一些常见的电流范围供参考。
首先，焊接材料的类型对所需电流大小有很大影响。一般来说，焊接铁皮时常用的材料是低碳钢。对于低碳钢的焊接，通常需要较低的电流，一般在50-150安培之间。
其次，焊接方式也会影响所需电流大小。常见的焊接方式有手工电弧焊、氩弧焊和MIG/MAG焊接等。手工电弧焊通常需要较高的电流，一般在80-200安培之间。氩弧焊和MIG/MAG焊接通常需要较低的电流，一般在30-150安培之间。
此外，焊接电极的直径也会影响所需电流大小。电极直径越大，所需电流也越大。一般来说，焊接1毫米厚的铁皮时，常用的电极直径为2.5毫米或3.2毫米。
最后，焊接速度也会对所需电流大小产生影响。焊接速度越快，所需电流也越大。因此，在焊接1毫米厚的铁皮时，需要根据焊接速度来调整电流大小。
总结起来，焊接1毫米厚的铁皮时，一般需要的电流大小在50-200安培之间。具体的电流大小需要根据焊接材料、焊接方式、焊接电极直径和焊接速度等因素来确定。在实际操作中，建议根据焊接材料的要求和焊接机的规格来选择合适的电流大小。

1.6的就可以了。