六西格玛培训是什么?

　　六西格玛管理等级分为：绿带、黑带、黑带大师。培训方式有外训和内训。

　　【一】六西格玛的含义：

　　六西格玛管理，也称SixSigma和6Sigma，是一种管理策略，主要倾向于品质管理，由摩托罗拉1986年提出。这种策略强调制定极高的目标、收集数据以及分析结果，通过这些来减少产品和服务的缺陷。六西格玛背后的原理就是如果检测到项目中有多少缺陷，就可以找出如何系统地减少缺陷，使项目尽量完美的方法。一个企业要想达到六西格玛标准，那么它的出错率不能超过百万分之3.4。
　　
　　西格玛是指希腊字母“σ”，它在统计学意义上是描述正态数据离散程度的统计量，被称为标准差。在质量管理领域，通常将σ、平均值、公差合并使用，表示质量的控制水平。西格玛水平与质量控制水平成正比例关系，与缺陷率成反比例关系。也就是说，西格玛水平越低，表明质量控制水平越低，产品缺陷率越高，企业满足顾客需求的水平也就越低；反之，西格玛水平越高，表明质量控制水平也就越高，产品的缺陷率也就越低，企业满足顾客需求的水平也就越高。

　　【二】寻找产品变异来源

　　【1】材料（装配、成分、供应商、消费者）
　　【2】方法（程序、方针、财务）
　　【3】环境（噪声水平、湿度、温度、光强）
　　【4】人（培训、经验、技能、态度）
　　【5】设备（技术、差异、工具、夹具）
　　【6】测量（计算、器具、量具、测试）

　　六西格玛解决问题时，按照过程模式的逻辑来思考。把要解决的问题Y看作过程输出；把引起问题的原因X’S看作过程输入。原因是隐藏在流程中的。
　　
　　从改善的角度来看，因为输入与输出间的关系可用Y=F(X)表示，过程输入因素X’S的波动导致输出Y的波动。过程输入包括人员、方法、环境、设备、测量、原材料等方面。以上输入每时每刻都在发生着变化，这种输入的变化累积在一起作用在输出上，导致输出发生波动甚至异常。

　　所以以上输入都是过程的变异来源。在分析解决问题时，必须要从错综复杂的变异环境中筛选出关键的输入因子，这一过程叫多变量分析。

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