印版类型
凸版油墨
现代油墨按版型主要分为四大类 。
凸版油墨：以凸版印刷方式印刷书刊、报纸、画册、单据、账簿等的一类油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面着墨部分凸出于非着墨部分。凸版油墨按印刷机种类和印制品的用途又分铅印油墨、铜版油墨、凸版轮转油墨、柔性凸版油墨 。
平版油墨：适用于平版印刷的一类油墨。平版印刷的版面各部分基本上处于一个平面，图纹处亲油，非图纹处亲水，利用油水相斥的原理进行印刷，故平版油墨必须具备抗水性能。按工艺分为胶印油墨、卷筒纸胶印油墨、平胶印油墨、无水胶印油墨、印铁油墨、石印油墨、珂罗版油墨。
凹版油墨：适用凹版印刷的一类油墨。印刷时凹入于版面的图纹部分上墨，将非图纹部分的墨擦去或刮净，然后进行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分 。
网孔版油墨：通过印版的网孔漏印到承印表面进行印刷的一类油墨。网孔版油墨又分为誊写油墨和丝网油墨。
溶剂
油墨根据所使用的连结料的不同具有不同的性质。主要有树脂型油墨、溶剂型油墨、水性油墨和UV固化油墨。采用有机溶剂作为油墨连结料的，对环境会产生负面的影响。为使油墨符合环保要求，要采用环保型材料作为油墨的连结料。环保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨 。
水性油墨：水性油墨与溶剂型油墨的最大区别，在于其使用的溶剂是水而不是有机溶剂，明显减少VOC排放量，能防止大气污染，不影响人体健康，不易燃烧，墨性稳定，色彩鲜艳，不腐蚀版材，操作简单，价格便宜，印后附著力好，抗水性强，干燥迅速，故特别适用于食品、饮料、药品等包装印刷品，是世界公认的环保型印刷材料，也是所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨 。
紫外光固化油墨：紫外光固化（UV）油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光谱，可产生不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。UV油墨的主要优点有：（1）不用溶剂；（2）干燥速度快，耗能少；（3）光泽好，色彩鲜艳；（4）耐水、耐溶剂，耐磨性能好。UV油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使UV墨发生光固化反应。UV墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。除了不含溶剂，UV墨还有如不易糊版，网点清晰，墨色鲜艳光亮，耐化学性能优异，用量省等优点 。
水性UV油墨：水性UV油墨是UV墨领域研究的新方向。普通UV墨中的预聚物黏度一般都很大，需加入活性稀释剂稀释。而使用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程度的皮肤刺激性和毒性，因此在研制低黏度预聚物和低毒性活性稀释剂的同时，另一个发展方向是研究水性UV油墨，即以水和乙醇等作为稀释剂。水性UV墨已研制成功，并在一些印刷中获得应用 。
醇溶性油墨：主要在柔印中发挥作用的醇溶性油墨也是一种公害甚小的油墨，主要应用于食品、药品、饮料、烟酒及与人体接触的日用品包装印刷等方面 。
颜色
标准色墨：印刷油墨大体上都是各油墨厂生产的类型相同的标准色墨。除了颜色之外，油墨色调的主要差别就是油墨皮膜呈现的不同光泽，有发亮的光泽型和无光型，介于两者之间的是半光亮型油墨 。
专色墨：专色墨是按原稿设计的颜色标准，使用现有的彩色墨及辅助剂调配出专用颜色的油墨。彩色连续调图像原稿都是采用黄、品、青、黑四色网点印版套印复制的，不需要专色墨。但是在包装品、广告、书刊封面等彩色印刷品中，所采用的颜色多数以专色实地平涂 。
油墨的区分、辨别特色、用途油墨成份 油墨的分类。现代油墨按版型主要分为四大类：①凸版油墨②平版油墨③凹版油墨④网孔版油墨用途、特征用以印刷书刊、报纸、画册、单据、帐簿等的一类油墨。
主要特征是印刷版面着墨部分凸出于非着墨部分。
凸版油墨按印刷机种类和印制品的用途又分铅印油墨、铜版油墨、凸版轮转油墨、柔性凸版油墨。1 、适用于平版印刷的一类油墨。平版印刷的版面各部分基本上处于一个平面，图纹处亲油，非图纹处亲水，利用油水相斥的原理进行印刷，故平版油墨必须具备抗水性能。按工艺分为胶印油墨、卷筒纸胶印油墨、平胶印油墨、
无水胶印油墨
、印铁油墨、石印油墨、珂?版油墨。2 、适用凹版印刷的一类油墨。印刷时凹入于版面的图纹部分上墨，将非图纹部分的墨擦去或刮净，然后进行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。
通过印版的网孔漏印到承印表面进行印刷的一类油墨。网孔版油墨又分为誊写油墨和丝网版油墨。
油墨制造工艺可分为搅拌预分散和研磨细分散两个阶段。前者将配好的颜料和连结料在容器内加以搅拌成浆状物；后者在搅拌的浆料中仍需再研磨细分散，以较大的机械压力和剪切力克服颜料的凝聚力，最终成为悬浮胶体状的油墨。油墨的成份 要油墨符合环保要求，首先应改变油墨成分，即采用环保型材料配制新型油墨。目前，
环保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。
(1)水性油墨
水性油墨与溶剂型油墨的最大区别，在于其使用的溶剂是水而不是有机溶剂
，明显减少VOC排放量，能防止大气污染，不影响人体健康，不易燃烧，
墨性稳定，色彩鲜艳，不腐蚀版材，操作简单，价格便宜，印后附著力好，抗水性强，干燥迅速，故特别适用于食品、饮料、药品等包装印刷品，是世界公认的环保型印刷材料
，也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨。
(2)紫外光固化油墨
紫外光固化（UV）油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光谱，可产生不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能
。UV油墨的主要优点有：(1)不用溶剂；(2)干燥速度快，耗能少；(3)光泽好，色彩鲜艳；(4)耐水、耐溶剂，耐磨性能好。UV油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使UV墨发生光固化反应。目前UV墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。除了不含溶剂，UV墨还有如不易糊版，网点清晰，墨色鲜艳光亮，耐化学性能优异，用量省等优点。
(3)水性UV油墨
水性UV油墨是目前UV墨领域研究的新方向。普通UV墨中的预聚物黏度一般都很大，需加入活性稀释剂稀释。而目前使用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程度的皮肤刺激性和毒性，因此在研制低黏度预聚物和低毒性活性稀释剂的同时，另一个发展方向是研究水性UV油墨，即以水和乙醇等作为稀释剂。目前水性UV墨已研制成功，并在一些印刷中获得应用。
油墨可以根据不同的分类方法进行分类，常见的分类方法有以下几种：
按印刷工艺分类：油墨可以根据印刷工艺的不同分为平版油墨、凸版油墨、凹版油墨、网版油墨等。
按干燥方式分类：油墨可以根据干燥方式的不同分为挥发干燥型油墨、渗透干燥型油墨、氧化聚合型油墨、双组分反应型油墨和紫外线固化型油墨等。
按用途分类：油墨可以根据用途的不同分为包装油墨、印刷油墨、涂料油墨、防腐油墨、印刷电路板油墨等。
按颜料分类：油墨可以根据颜料的不同分为透明油墨、不透明油墨、白油墨、金属油墨、荧光油墨等。
按性能分类：油墨可以根据性能的不同分为耐水油墨、耐磨油墨、耐候油墨、耐化学油墨、耐高温油墨等。
按印刷工艺分类
根据印刷工艺的不同，油墨可以分为平版油墨、凸版油墨、凹版油墨和网版油墨。
平版油墨：平版油墨是使用滚筒在平版上转印油墨到承印物上的油墨。平版油墨具有较好的印刷效果和色彩还原度。
凸版油墨：凸版油墨是使用凸版在承印物上直接转印油墨的油墨。凸版油墨具有较好的遮盖力和耐磨性。
凹版油墨：凹版油墨是使用凹版在承印物上吸附油墨的油墨。凹版油墨具有较好的细节表现力和耐候性。
网版油墨：网版油墨是使用网版将油墨过滤到承印物上的油墨。网版油墨具有较好的复杂图案印刷效果。
按干燥方式分类
根据干燥方式的不同，油墨可以分为挥发干燥型油墨、渗透干燥型油墨、氧化聚合型油墨、双组分反应型油墨和紫外线固化型油墨。
挥发干燥型油墨：挥发干燥型油墨是使用有机溶剂作为溶剂，在空气中挥发后固化的油墨。挥发干燥型油墨具有较好的覆盖力和耐磨性，但对环境和操作人员有一定的危害。
渗透干燥型油墨：渗透干燥型油墨是使用水或溶剂作为溶剂，在承印物上渗透后固化的油墨。渗透干燥型油墨具有较好的附着力和耐化学性，但耐水性和耐磨性不如挥发干燥型油墨。
氧化聚合型油墨：氧化聚合型油墨是使用氧化剂和树脂作为原料，在空气中氧化聚合后固化的油墨。氧化聚合型油墨具有较好的耐水性、耐磨性和耐候性，但固化时间较长。
双组分反应型油墨：双组分反应型油墨是使用两种成分混合后固化的油墨。双组分反应型油墨具有较好的耐水性、耐磨性和耐候性，但需要严格控制混合比例。
紫外线固化型油墨：紫外线固化型油墨是使用紫外线作为固化剂，在紫外线照射下固化的油墨。紫外线固化型油墨具有较好的耐水性、耐磨性和耐候性，但固化速度快，需要使用专用的紫外线固化设备。
按用途分类
根据用途的不同，油墨可以分为包装油墨、印刷油墨、涂料油墨、防腐油墨、印刷电路板油墨等。
包装油墨：包装油墨是用于印刷包装材料的
1、水性油墨以水（45%~50%）为溶剂，VOC含量极低，对环境污染小；
2、油性油墨以有机溶剂（甲苯、二甲苯、工业酒精等）为溶剂。油性油墨中溶剂的溶解导致大气污染，主要是液体油墨中用于较多的有机溶剂，些有机溶剂还会与空气中的一些气体再次发生化学反应，产生臭氯及烟雾，相当严重污染空气，对各种植物的生长影响较小，毁坏生态平衡。
水性油墨以水和水溶性的溶剂作为沉淀色基的主要成分；
油性油墨以非水溶性的溶剂作为沉淀色基的主要成分。
油性油墨，水性油墨
平版印刷 凹版印刷 凸版印刷 转印 移印
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