正反滚珠丝杆怎么选择定制加工商？

正反扣传动丝杠也被人称呼着左右旋滚珠丝杠，正反滚珠丝杠按螺纹分有，单圆弧，双圆弧（哥德式）；按方向分，有左旋，右旋（常用）；按数量分，有单头，双头，多头，螺纹左右旋的作用都是连接固定作用。根据螺纹的螺旋线旋向不同，螺纹分为两种：
正扣螺纹（也叫普通螺纹，应用广泛），它的拧紧规律是“顺紧逆松”，用于大多数螺纹连接；反扣螺纹（也叫特别螺纹，应用较少），它的拧紧规律是“顺松逆紧”，用于特殊场合的螺纹连接。如煤气瓶的接头（煤气属于易燃、易爆气体，为了防止小孩不经意去拧，按天性习惯想拧开，就按逆时间方向去拧，要是采用右旋螺纹，就可能给拧开了，但它采用的是左旋螺纹，那就越拧越紧了，起到安全保护作用。
滚珠丝杠规格型号选型的11个要点：
1、确定定位精度。
2、通过马达及对速度的要求来确定丝杠导程。
3、查看螺母尺寸确定行程及相关丝杠轴端数据。
4、通过负载及速度分布（加减速）来确定平均轴向力和转速。
5、通过平均轴向力确定预压力。
6、预期寿命，轴向负荷，转速确定动额定负荷。
7、基本动额定负荷，导程，临界转速，DmN值限制确定丝杠外径及螺母形式。
8、外径，螺母，预压，负荷确定刚性（机台设计）。
9、环境温度，螺母总长确定热变及累积导程。
10、丝杠刚性，热变位确定预拉力。
11、机床最高速度，温升时间，丝杠规格确定马达驱动扭矩及规格。
滚珠丝杠精度级别的选择：滚珠丝杠副在用于纯传动时，通常选用“T”类（即机械手册中提到的传动类），其精度级别一般可选“T5”级（周期偏差在1丝以下），“T7”级或“T10”级，其总长范围内偏差一般无要求（可不考虑加工时温差等对行程精度的影响，便于加工）。因而，价格较低（建议选“T7”，且上述3种级别的价格差不大）；在用于精密定位传动（有行程上的定位要求）时，则要选择“P”类（即机械手册中提到的定位类），精度级别要在“P1”、“P2”、“P3”、“P4”、“P5”级（精度依次降低），其中“P1”、“P2”级价格很贵，一般用于非常精密的工作母机或要求很高的场合，多数情况下开环使用（非母机），而“P3”、“P4”级在高精度机床中用得最多、最广，需要很高精度时一般加装光栅，需要较高精度时开环使用也很好，“P5”则使用大多数数控机床及其改造，如数控车，数控铣、镗，数控磨以及各种配合数控装置的传动机构，需要时也可加装光栅（因“5”级的“任意300mm行程的偏差为0.023”，且曲线平滑，在很多实际案例中，配合光栅效果非常好）。