铸铁轧辊怎样分类

(1)合金冷硬铸铁轧辊(alloy chilled cast iron rolls) 合金冷硬铸铁轧辊是利用铁水自身过冷度和冷型表面激冷的办法而生成白口层，辊身工作层基体组织内基本上没有游离石墨，金相组织是细珠光体和碳化物，其硬度高，具有优良的耐磨性能u用于小型棒、线材轧机及窄带钢精轧机架。
(2)合金无限冷硬铸铁轧辊(alloy indefinite chilled cast iro“rolls) 合金无限冷硬铸铁轧辊是介于冷硬铸铁和灰口铸铁之间的一种材质，无限冷硬铸铁轧辊辊身工作层的基体组织中存在着均匀分布的石墨，石墨的含量从辊身表面往里随深度的增加而提高，硬度随之降低，因此，辊身工作层与芯部没有明显的分界线。无限冷硬铸铁轧辊材质中含有较高的铬、镍、钼合金元素时为高镍铬无限冷硬铸铁轧辊，采用全冲洗（溢流法）或离心复合浇注工艺生产。高镍铬无限冷硬铸铁轧辊辊身工作层基体组织中存在较多的碳化物，因此有较高的耐磨性，基体组织中石墨的存在，使其具有良好的抗热裂性，被广泛应用做宽、中、厚板轧机和带钢轧机精轧用辊。
(3)合金球墨铸铁轧辊( alloy nodular cast iron rolls) 这种轧辊的特征是从辊身到芯部石墨呈球状均匀分布，所以抗拉强度高，可经受重载荷，耐磨性很好。基体组织为碳化物及珠光体或针状贝氏体，合金球墨铸铁轧辊按辊身基体组织大体可分为珠光体球墨铸铁轧辊和贝氏体球墨铸铁轧辊。合金球墨铸铁轧辊具有良好的抗热冲击和耐磨性能，被广泛应用做大型初轧机、型钢轧机、棒材连轧机和大型无缝管轧机用辊。
(4)珠光体球墨铸铁轧辊(pearlitic nodular cast iron rolls)球墨铸铁轧辊中加入铬、镍、钼合金元素，经过特殊热处理得到珠光体球墨铸铁轧辊。珠光体球墨铸铁轧辊具有良好的强度、高温性能和抗事故性能，工作层硬度落差小。
(5)针状贝氏体球墨铸铁轧辊(spiculate bainitic nodularcast iron rolls) 球墨铸铁轧辊中加入镍、锰、铬、钼等合金元素，它是具有针状组织（贝氏体+少量马氏体）基体，比珠光体球墨铸铁轧辊强度更高，韧性更好，耐磨性也明显提高。可采用静态铸造和离心铸造生产，但针状贝氏体球墨铸铁轧辊由于合金含量高，铸造应力大，采用离心复合浇注工艺可获得理想的综合使用性能。
(6)高铬复合铸铁轧辊(high chromium compound cast ironrolls) 以含铬12%～22%的耐磨高铬白口铸铁为轧辊辊身外层材质，一般以球墨铸铁为轧辊芯部和辊颈材质，采用离心复合浇注工艺而生产的高合金复合铸铁轧辊。由于基体中存在板条状的M7c3，型共晶碳化物、菊花状的M2c型共晶碳化物和颗粒状的M23C6型二次碳化物，高铬复合铸铁轧辊具有优异的抗磨性能,被广泛用做热轧带钢连轧机粗轧和精轧前段工作辊、宽中厚板轧机粗轧和精轧工作辊及小型型钢和板材轧机精轧工作辊。
(7) FEW TIC轧辊(FEW TIC rolls) Shefsield Forgemaste-rs公司最近采用了由它与London&Scandinavian Metallurgical公司共同研制成功的可取代高速钢轧辊的轧辊，即含碳化物的复合轧辊。在这种轧辊中，将过渡金属碳化物喷射到轧辊的离心铸造外层。碳化物不被基体材料所溶解，而是容易在铁包裹这些颗粒之前被熔融基体润湿，形成直径500um以下的颗粒。典型的碳化物颗粒尺寸为2~lOum，而且形状是圆形。FEW TIC这种名称出自采用铁、钨和钛的碳化物来生产具有接近铁的密度的固溶碳化物，以防止离心铸造时产生的偏析。这种生产方法叫做“复合碳化物增强法”，目前已用于改善合金无限冷硬轧辊。5%～10%（质量分数）的碳化物加入量就可以使热带钢轧机精轧机架轧辊的磨损速度比普通合金无限冷硬轧辊降低38%。

一、按用途分类：
初轧轧辊、型钢轧辊、板带轧辊。
二、按材质分类：
冷硬铸铁轧辊、无限冷硬铸铁轧辊、铸铁复合轧辊、半冷硬铸铁轧辊。
冷硬铸铁轧辊又包括：普通冷硬铸铁轧辊、低合金冷硬铸铁轧辊、中合金冷硬铸铁轧辊、高合金冷硬铸铁轧辊、特殊冷硬铸铁轧辊。
无限冷硬铸铁轧辊包括：普通无限冷硬铸铁轧辊、低合金无限冷硬铸铁轧辊、中合金无限冷硬铸铁轧辊、高合金无限冷硬铸铁轧辊。
铸铁复合轧辊包括：普通冷硬复合轧辊、合金冷硬复合轧辊、普通无限冷硬复合轧辊、合金无限冷硬复合轧辊、硬合金轧辊、冷硬铸铁—球铁复合轧辊、普通球铁复合轧辊、合金（低、中、高合金）球铁复合轧辊、球铁无限冷硬复合轧辊、钢铁复合轧辊。
半冷硬铸铁轧辊包括：普通铸铁轧辊、合金铸铁轧辊、普通球铁轧辊、合金球铁轧辊。
另外，还有锻造白口铸铁轧辊。
三、按质量分类：
大型轧辊，质量大于10吨；中型轧辊，质量3～10吨；小型轧辊，质量在3吨以下。