你先要有齿轮的需求,按照需求算出来负载
2.根据负载计算扭矩,这样就知道齿轮轴各部分受到的扭矩了
3.按照扭矩校核各个部分的最小直径这样最基本的前提就出来了,之后圆整这些数再一次进行校核看看弯矩能不能满足,支撑部分的剪切力一般都能满足不用计算也行
4.长度这个其实不是重要的计算尺寸,他是你前面3步的前提,这个是根据结构,空间定出来的
真正计算量大点的是齿轮和轴承部分,齿轮复杂的还得变位等
希望这个回答能帮助你,如果有啥疑问欢迎追问我
首先先把轴上的齿轮参数算完,然后根据齿轮受力分析可以算出来轴上的受力和扭矩,根据最小直径公式算出最小直径,然后按弯扭联合作用校验轴的强度是否满足要求,就是算弯矩和扭矩。然后就可以进行选材和热处理工艺选择,接着查表看你的弯曲应力啊强度啊是不是满足你算出来的数据,如果合适的话你再看看是不是富裕较多,如果太多的话就可以重新改一些设计参数,比如减小轴的直径,尽量达到最合适的选择。
轴的长度方面就是注意要留有一些间隙的地方,还有为了固定要减小一些的长度,长度倒是没什么很严格的计算方法吧我觉得.....
你好,我的支付宝打不开
首先 轴必须能安装在齿轮上
齿轮的分度圆决定于该齿轮的受力(负载)大小也就是间接的决定了轴径的粗细
可以计算验算一下你设计的各段轴径是否满足负载,最后根据使用场合及条件选材,是否需要热处理(编排热处理工艺)
你的 明白?