在选择转子泵结构部件的材料时,在选择转子泵过程部件的材料时,需要考虑的因素有;用户经验,预期泵寿命(如用于短期或者长期使用),间断或连续使用,泵送有害或有毒液体或液体的条件。不同的材料对转子性能转子泵的密封性以及使用寿命起着决定性作用,从而影响转子泵的质量。一般选择转子泵通过介质来确定转子泵材料:
如输送含有颗粒状食品,金属直线转子容易造成间隙卡死和破坏颗粒食品完整性,此时螺旋橡胶凸轮转子可以完全避免。金属直线转子一般采用线切即可加工,螺旋金属转子需要五轴联动数控机床加工,加工成本较高。虽然螺旋转子较直线转子节能3%,但一般企业考虑加工成本,金属转子更多采用直线型。以下为部分应用参考选型介绍:
输送高腐蚀性介质,金属转子一般采用不锈钢,虽然具备一定程度耐腐蚀性能,磨损较严重,稳定性无法保证。
输送含气体介质,金属转子采用间隙密封,介质气体渗透性强,金属转子容积效率很低,造成效率不足。
输送高粘度介质,一般高粘度介质为降低输送能耗,减小粘度需要保温,造成输送介质温度较高,考虑金属转子需要热涨系数,其间隙需要放大,防止卡死。
石油化工,油田用泵需要考虑介质中含沙对转子磨损和造成转子卡死,建议采用橡胶。
综上所述,橡胶转子具备所有金属转子输送一切性能,但又成功规避了金属转子弊端,同时其橡胶特性决定其耐磨性能远远优于金属。
根据应用的行业:石油石化,污水处理厂污泥,沼气沼渣,市政应用等
还要给厂家提供流量,压力,介质的粘度,温度,酸碱度,流动性等
最主要的还是供货的厂家在你所需要的工位有没有业绩,有大的应用业绩那是最好的,说明实力强,技术成熟。
选择转子泵需要考虑以下几个方面:
1. 流量和扬程:根据需要输送的介质和输送距离,确定所需的流量和扬程。
2. 介质性质:根据介质的性质选择合适的泵材质和密封方式,如输送腐蚀性介质需要选择耐腐蚀材质的泵。
3. 温度和粘度:根据介质的温度和粘度选择合适的泵型和转速,如输送高温介质需要选择能够承受高温的泵。
4. 噪音和振动:根据使用环境和要求选择噪音和振动小的泵。
5. 维护和保养:选择易于维护和保养的泵,如易于更换密封件和轴承的泵。
6. 成本和效率:根据预算和效率要求选择合适的泵型,如高效率的泵可能会更贵,但可以降低运行成本。
转子泵在食品、饮料和药品行业是一种广泛使用的泵类,主要用于输送物料。从清洁的直饮水到牛奶、果酱,这些介质有酸性的也有碱性的,有流动性好的也有流动性差的。因此在选择卫转子泵时,不能够单纯的看流量扬程等参数,我们也要注意一些泵型材质和卫生要求,来选择最合适的转子泵。