如何选择布袋除尘器

正确选用袋式除尘器是保证袋式除尘系统正常运行并达到预定处理效果的最重要环节，也是获得最佳滤袋寿命的关键措施。
1、掌握原始资料
掌握的原始资料主要包括：①含尘气体特性，包括气体的化学成分、温度、含湿量、腐蚀性、可燃易爆性、含尘浓度；②粉尘的理化特性，包括粉尘的粒径、分散度、腐蚀性、磨琢性、黏性。易燃易爆性等；③要求除尘器的处理风量、系统主风机的风量、风压；④对排放浓度的要求；⑤对除尘器使用寿命的要求；⑥袋式除尘器安装现场位置及场地面积。
2、选用袋式除尘器型式
袋式除尘器的型式较多，有机械振动类、振动反吹并用类、分室反吹类、唢嘴反吹类、脉冲喷吹类、复合机理类以及袋式除尘机组。
目前，绝大多数都采用脉冲喷吹类，对于分室反吹类，在高温窑炉烟气方面应用不少，在中小型除尘器的应用中外滤式反吹风除尘器如旁插扁袋以及回转反吹喷嘴反吹类也应用不少。复合机理类电袋结合式除尘器尚在发展，主要用于电站锅炉除尘。
脉冲喷吹类袋式除尘器的主要特点是采用压缩空气脉冲喷吹清灰，清灰强度大，对积附在滤袋表面的黏性尘潮湿粉尘层均能清落；袋底压力对袋长6~8mm的滤袋能达1500~2000Pa以上。清灰强度能调整。有高、低压脉冲清灰，在线、离线脉冲清灰之分，还有新出现的复式清灰，清灰形式多样，效果好。脉冲除尘器结构型式多样，有下进风式、上进风式、端面及侧面进风。滤袋以圆袋为主，还有各种扁袋。由于清灰强度大相应过滤风速也大，可达1~2m/min，一般为0.8~1.5m/min。处理风量范围大，小到1000m3/h，大到200×10m3/h以上。适宜于各类针剌毡、各类复合滤料及纬二重膨体玻釬过滤布玻纤毡以至刚性滤料的应用。适用于高低温各种粉尘及烟尘的除尘净化。过去工业炉窑、电站锅炉高温烟尘不能用脉冲除尘器，现由于滤料行业的发展，不断开发出各种适用于妒窑应用的高温滤料，经过实践也都可应用脉冲袋式除尘器了。因而在选用时脉冲除尘应用首选的除尘器。
3、选择滤料
滤料是袋式除尘器的核心，选用正确与否，决定着袋式除尘器的效率、排放浓度与滤袋的阻力、寿命。滤料的品种繁多，有机织、针刺毡、复合针刺毡、梯度针刺毡、覆膜、玻纤以及刚性滤料。袋式除尘器除尘滤料常用纤维的品种及其理化特性见滤料一节所述滤料的选用应据各种生产工艺所产生的含尘气体中尘与气的理化特性和所配的袋式除尘器清灰型式来分析选用，主要考虑因素是保证所要求过滤后的排放浓度及长滤袋寿命，还需考虑尽量低的费用。
4、确定过滤风速
袋式除尘器的过滤速度可以根据经验选取，也可以根据允许阻力大小进行计算，或者把经验和计算结合起来进行。
5、计算过滤面积
6、确定清灰制度
袋式除尘器的清灰周期与除尘器的清灰方式、烟气和粉尘的特性、滤料类型、过滤风速压力损失等因素有关。与设备阻力一样，清灰周期通常根据各种因素并参照类似的除尘工艺初步确定，再根据实际运行情况加以调整。
若采用定压差清灰控制方式（即达到设定的设备阻力时开始清灰），则清灰周期不是人为地确定，而是在运行过程中随工况波动而自行调节对于脉冲袋式除尘器，清灰制度主要包括喷吹周期和脉冲间隔，是否停风喷吹（在线或离线）；对于分室反吹袋式除尘器主要包括反吹、过滤、沉降三状态的持续时间和次数。
7.确定除尘器型号规格
依据上述结果查找样本，确定所需的除尘器型号、规格，或者进行非标设计。如采用离线清灰方式，还要计算净过滤风速。

布袋除尘器的型式有很多种，有机械振动类、振动反吹并用类、分室反吹类、唢嘴反吹类、脉冲喷吹类、复合机理类以及袋式除尘机组等，其中应用最广泛的就是脉冲布袋除尘器，具体应该选择哪种型号的布袋除尘器，还应考虑粉尘的理性特征，需要除尘的粉尘含量体积，以及实际工况等因素，需要专业的除尘设备工程设计师去实地测量考察设计。要想选到一台合适的布袋除尘器，首先要选好一家专业的布袋除尘器生产厂家。才能为您设计一台合适您的布袋除尘器。建议选择河北共识环保。

河北冀成环保设备科技有限公司将以新的机制、新的起点，继续致力于环境工程、环保设备的研究和开发，努力提高公 司的素质，增强市场竞争能力，争取在环保行业中立于不败之地。主要产品有布袋式除尘器，旋风除尘器，湿式除尘器，脉冲除尘器、布袋除尘器等整机除尘器，还 供应除尘布袋，除尘骨架，等各种除尘设备和除尘配件。也可根据用户需要进行非标设计及改造安装。