Incoloy800/N08800是镍基合金材料。
Incoloy800合金中的Cr含量通常为15-25%，镍含量为30-45%，并含有少量的铝和钛。
Incoloy800合金从高温快冷后均处于奥氏体单项区，因此，使用状态为单一奥氏体组织。
合金具有较高的铬含量和足够的镍含量，所以有较高的耐高温腐蚀性能，在工业中应用较多。
在氯化物、低浓度的NaOH水溶液中和高温高压水中，具有优良的耐应力腐蚀破裂性能，所以用于制造耐应力腐蚀破裂的设备。
Incoloy800相近牌号
中国：0Cr20Ni32AlTi NS111 GH1180 GH180
美国：No8800
日本：NCF800 NAS800
西德：X2NiCrAlTi3220
Nicrofer 3220 alloy 800 ATI 800
Incoloy800应用领域
化学工业,核发生器,硝酸冷却器、醋酐裂化管,换热设备，换热管,甑式炉,马弗炉及热处理夹具和料筐，真空炉装置，最高工作温度华氏1000度氯化设备，二氧化钛工厂，甑式炉,脂肪酸工艺中的加热器、蒸馏器、泡罩塔和冷凝器，硫化钠制造工艺中的蒸发器管、管板和压片盘，纸浆制造中的松香酸处理设备等。
Incoloy800标准
ASTM B409…….不锈钢热轧钢板
ASTM B514……不锈钢冷轧钢板
ASTM B515…不锈钢/耐酸钢冷轧钢带
Incoloy800供应状态
热轧或冷轧，经热处理、氧化态或经酸洗处理
Incoloy800抗腐蚀能力
耐腐蚀性能优于一般奥氏体不锈钢，也优于Inconel 600合金；
在制造耐腐蚀应力破裂设备中，又优于Inconel 600和Monel 400合金。
Incoloy800物理性能
熔化温度范围：1350～1400℃
比热容：455J/（kg·℃）
密度：8.0 g/cm3
磁性：无
Incoloy800加工
热加工
1、温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水淬或快速空冷。
2、为得到最佳性能和抗蠕变性，热加工后要进行固溶处理。
3、材料可以直接送入已升温至1200℃的炉中，保温足够的时间后迅速出炉，在规定的温度范围进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时，需重新加热。
冷加工
1、加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行挑选。冷加工材料应为固溶热处理态，并且在冷加工量较大时应进行中间退火。
2、若冷加工量大于10%，则需要对工件进行二次固溶处理。
Incoloy800焊接工艺
适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，其中脉冲电弧焊是首选方案。若采用手工电弧焊，推荐使用（Ar+He+H2+CO2）作为保护气体。
耐腐蚀性及主要使用环境：
INCOLOY800/800H/800HT三者的化学成分十分相似，因此都具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀以及耐氧化还原交替变化介质腐蚀的性能，且在高温长期应用中具有高的冶金稳定性。但由于三者的(Al+Ti)含量不同，致使三种材料运用的环境有所不同，具体表现在：INCOLOY 800在零下、室温和600℃高温下各种性能都会发挥出来。INCOLOY 800H由于(Al+Ti) 的含量不高于0.7% ，在600℃以上具有很好的抗拉强度，并且在700℃以下长时间工作时仍然具有较好的韧性。INCOLOY 800HT在700℃以上时具有优秀的屈服强度。
Incoloy800主要规格：
Incoloy800无缝管、 Incoloy800钢板、 Incoloy800圆钢、 Incoloy800锻件、 Incoloy800法兰、 Incoloy800圆环、 Incoloy800焊管、 Incoloy800钢带、 Incoloy800直条、 Incoloy800丝材及配套焊材、 Incoloy800圆饼、 Incoloy800扁钢、 Incoloy800六角棒、 Incoloy800大小头、 Incoloy800弯头、 Incoloy800三通、 Incoloy800加工件、 Incoloy800螺栓螺母、 Incoloy800紧固件
UNS N08825/Incoloy825 奥氏体镍铁铬合金，耐高温耐腐蚀。
N08825特性及应用领域概述：
该合金是一种通用的工程合金，在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。合金的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中，如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域，如：硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等、海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道、磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等、石油精炼中的空气热交换器、食品工程、化工流程、高压氧气应用的阻燃合金等。
N08825相近牌号：
Incoloy825、NS142(中国)、NC21FeDu (法国)、W.Nr.2.4858 NiCr21Mo (德国) NA16 (英国)
N08825金相组织结构：
该合金具有稳定的面心立方结构。化学成分和恰当的热处理保证了耐腐蚀性不受敏化性的削弱。
N08825工艺性能与要求：
1、合金加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，Nicrofer 6023/6023H 合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
2、合金合适的热加工温度为1150-900℃，冷却方式可以是水淬或快速空冷。
3、采用钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，其中脉冲电弧焊是首选方案。
N08825焊接：
采用AWS A5.14焊丝ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊条ENiCrMo-3
N08825主要规格：
N08825无缝管、N08825钢板、N08825圆钢、N08825锻件、N08825法兰、N08825圆环、N08825焊管、N08825钢带、N08825直条、N08825丝材及配套焊材、N08825圆饼、N08825扁钢、N08825六角棒、N08825大小头、N08825弯头、N08825三通、N08825加工件、N08825螺栓螺母、N08825紧固件
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Incoloy 825
材料牌号：Incoloy 825 镍基合金
美国牌号：UNS N08825
德国牌号: W.N r.2.4858
中国牌号：NS142
一、Incoloy825（N08825，2.4858）镍基合金概述及性能：
1、Incoloy825（N08825，2.4858）合金是钛稳定化处理的全奥氏体镍铁铬合金，并添加了铜和钼。
Incoloy825具有以下特性：
(1)、好的耐应力腐蚀开裂性能。
(2)、好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀性能
(3)、很好的抗氧化性和非氧化性热酸性能
(4)、在室温和高达550℃的高温时都具有很好的机械性能
(5)、具有制造温度达450℃的压力容器的认证
2、Incoloy825（N08825，2.4858）合金化学成分：见表-1
3、Incoloy825（N08825，2.4858）合金物理性能：
(1)、密度：ρ=8.1g/cm3
(2)、熔化温度范围：1370～1400℃
4、Incoloy825（N08825，2.4858）合金机械性能：
下表中所列性质适用于Incoloy825合金的指定规格产品软化退火（稳定化退火）后的情况。非标准尺寸材料的特殊性能可以根据特定应用场合的要求提供。
(1)、室温机械性能（最小值）：
5、Incoloy825（N08825，2.4858）合金条件应力值：
达到90%屈服强度的高条件应力值可应用于允许略大一点变形量的应用场合。这些应力引起的永久应力会导致尺寸的变化，因此不推荐用于法兰和密封垫圈连接件。
6、Incoloy825（N08825，2.4858）合金金相结构：
Incoloy825合金具有稳定的面心立方结构。化学成分和恰当的热处理保证了耐腐蚀性不受敏化性的削弱。
7、Incoloy825（N08825，2.4858）合金耐腐蚀性：
Incoloy825是一种通用的工程合金，在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能。高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。Incoloy825较高的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中，如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。
二、Incoloy825（N08825，2.4858）合金应用范围：
Incoloy825广泛应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域。典型应用为：
1、硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等。
2、海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道。
3、磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等。
4、石油精炼中的空气热交换器。
5、食品工程。
6、化工流程。
7、高压氧气应用的阻燃合金。
三、Incoloy825（N08825，2.4858）合金加工和热处理：
Incoloy825合金在一般的工业过程中都易于加工。
1、Incoloy825（N08825，2.4858）合金预热：
温度控制对于保证合金的耐腐蚀性能不受敏化性的削弱非常重要。工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，Nicrofer 6023/6023H合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
热处理最好在真空电阻炉或惰性气体保护气氛中进行，因为这样可以控温精确并且不受杂质污染。若燃气的杂质含量较低时也可考虑使用燃气加热炉，这样可以得到中性或弱氧化性的气氛。应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动，燃烧火焰不能直接烧向工件。
2、Incoloy825（N08825，2.4858）合金热加工：
Incoloy825合金合适的热加工温度为1150-900℃，冷却方式可以是水淬或快速空冷。热加工时，工件可以直接送入已经到温的炉子。炉子到温后，材料的保温时间为每100mm厚度60分钟。保温到规定的时间后立即出炉，在规定的温度范围内加工。如果金属的温度降到最低加工温度以下，应再次加热。热加工后应及时退火以保证得到最佳的耐腐蚀性能和适合的晶体结构。
3、Incoloy825（N08825，2.4858）合金冷加工：
冷加工应在固溶处理后进行，Incoloy825的加工硬化率和奥氏体不锈钢接近，因此加工设备应作相应调整。在冷加工量较大时应有中间退火过程。当最终冷变形量大于15%时需要最终稳定化处理。
4、Incoloy825（N08825，2.4858）合金热处理：
软化退火或稳定化处理的温度范围是920-980℃，最合适为940±10℃。对于厚度大于1.5mm 的工件推荐采用水淬或快速空冷以得到最大的抗蠕变性。在任何热处理过程中，都要注意前面提到的关于保持清洁的事项。
5、Incoloy825（N08825，2.4858）合金打磨和酸洗：
在Incoloy825工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除，需要用细砂带或砂轮打磨。为保持金属的光泽，打磨时要非常小心。在硝酸和氢氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。酸洗的时间尤其要注意。
6、Incoloy825（N08825，2.4858）合金机加工：
Incoloy825的机加工需在固溶处理后进行，要考虑到材料的加工硬化性，与奥氏体不锈钢不同的是，需要采用低表面切削速度和重进刀量。
四、Incoloy825（N08825，2.4858）合金焊接：
1、在对镍基合金进行焊接时，应遵循以下规程：
(1)、工作场地：工作场地应单独分开或与碳钢的加工区域有足够远的距离，尽可能保持清洁，设有隔板并避免两区域间通风。
(2)、工作服和辅助用品：应佩戴干净的细纹皮手套，穿着干净的工作服。
(3)、工具和机器设备：应该有镍基合金和镍铬钢的专用工具，钢丝刷应采用不锈钢材料制成，机器设备如剪切机、冲床、轧机等应该盖上毡、纸板或塑料纸以防铁碳金属掉在机器表面而使加工材料粘上，导致腐蚀。去除氧化皮、油污和各种标记印痕，并用丙酮对焊接区域的基体金属和填充合金（如焊条）进行清洁，注意不能使用三氯乙烯TRI、全氯乙烯PER 和四氯化物TETRA。
2、Incoloy825边缘准备：最好采用机加工，如车、铣、刨，也可以进行等离子切割，若采用后者，切割边缘（焊接面）一定要研磨干净平整，允许不过热的精磨。焊缝两边的母材约25mm 宽度的区域要打磨至露出光亮金属。
3、Incoloy825坡口角度：与碳钢相比，镍基合金和特种不锈钢的物理性能特点主要是低的热导率和高的膨胀系数，这些特性都要在焊接坡口准备时予以考虑，包括加宽底部间隙（1～3mm），同时由于熔融金属的粘滞性，在对接焊时应采用更大的坡口角度（60～70°）以抵消材料的收缩。
4、Incoloy825起弧：不能在工件表面起弧，应在焊接面起弧，以防起弧点导致腐蚀。
5、Incoloy825焊接工艺：
(1)、Incoloy825适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，其中脉冲电弧焊是首选方案。在采用手工电弧焊时，推荐使用(Ar+He+H2+CO2)多种成份混合的保护气体。
(2)、Incoloy825的焊接必须在退火态进行，并使用不锈钢丝刷清理干净污渍、粉尘和各种记号。在焊缝根部焊接时，为得到最佳的根部焊缝质量，操作必须非常小心(氩气99.99)，这样在根部焊接完后焊缝就不产生氧化物。焊接热影响区产生的颜色要在焊缝区域未冷却时用不锈钢刷刷去。
(3)、Incoloy825填充金属：焊条：ENiCrMo-3，焊丝：ERNiCrMo-3
6、Incoloy825焊接参数及影响（热输入量）：
焊接操作应在热量输入表规定的低热量输入下进行，采用叠珠焊缝技术，层间温度不超过120℃，必须遵守焊接规范。热量的输入Q 按下面的公式计算：
7、Incoloy825焊后处理（酸洗、刷除氧化物及热处理）：焊接后应立即用不锈钢丝刷刷除氧化物，也就是说，在金属还没有产生焊接色的时候就刷，这样可以得到理想的表面质量而不需要酸洗。若没有特别要求或规定，酸洗通常是焊接中的最后一道工序，请参考去氧化皮及酸洗一节。焊接前后均不需要热处理。
单位长度的热量输入（指导值）：
8、Incoloy825品种规格与供应状态：
1、品种分类：特种合金可生产各种规格的Incoloy825无缝管、Incoloy825钢板、Incoloy825圆钢、Incoloy825锻件、Incoloy825法兰、Incoloy825圆环、Incoloy825焊管、Incoloy825钢带、Incoloy825丝材及配套焊材。
2、交货状态：无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；板材：固溶、酸洗、切边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻件：退火+车光；棒材以锻轧状态、表面磨光或车光；带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
一：牌号：Incoloy 800HT/镍基合金
二:化学成分：镍{30-35}铬{19.5-23.5}碳{0.025}锰{1.0}硅{0.5}铜{1.5-3.0}钼{2.5-3.5}铝{0.2}钛{0.6-1.2}磷{0.02}硫{0.01}余量{铁}
三：应用范围应用领域：常年现货库存 圆棒 板材 无缝管 卷带！
在高达500℃的极高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性，很好的抗应力腐蚀的性能，很好的加工性，硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀，蒸汽加热管——很好的机械性能，加热元件管——很好的机械性能，对于应用于高达500℃的环境，合金供货态为退火态。
四：物理性能：密度：ρ=8.0g/cm3熔化温度范围： 1350～1400℃
五：概况：合金是一种与合金同系列的全奥氏体低碳的镍-铁-铬合金，该合金中的钴含量可以严格控制在0.01%以下。合金能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性，但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外，在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。
Incoloy800
Incoloy800相近牌号
中国：0Cr20Ni32AlTi
美国：No8800
日本：NCF800
西德：X2NiCrAlTi3220
Incoloy800应用领域
化学工业
核发生器
硝酸冷却器、醋酐裂化管
换热设备，换热管
800合金中的Cr含量通常为15-25%，镍含量为30-45%，并含有少量的铝和钛。
800合金从高温快冷后均处于奥氏体单项区，因此，使用状态为单一奥氏体组织。
合金具有较高的铬含量和足够的镍含量，所以有较高的耐高温腐蚀性能，在工业中应用较多。
在氯化物、低浓度的NaOH水溶液中和高温高压水中，具有优良的耐应力腐蚀破裂性能，所以用于制造耐应力腐蚀破裂的设备
合金中的Cr含量通常为15-25%，镍含量为30-45%，并含有少量的铝和钛。
合金从高温快冷后均处于奥氏体单项区，因此，使用状态为单一奥氏体组织。
合金具有较高的铬含量和足够的镍含量，所以有较高的耐高温腐蚀性能，在工业中应用较多。
在氯化物、低浓度的NaOH水溶液中和高温高压水中，具有优良的耐应力腐蚀破裂性能，所以用于制造耐应力腐蚀破裂的设备。
具有以下特性：
1.在高达500℃的极高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性
2.很好的抗应力腐蚀的性能
3.很好的加工性
解决铜合金产品缩松问题本难题于任何合金铸造产品都避免或或少存着缩松缩孔问题我能做尽量减少些缺陷提高产品性能于问题答其实要讲理论东西
首先要知道用何种铜合金制造凸台兰据我所知般应该青铜铜合金凝固程糊状凝固式进行凝固式难免产缩松缩孔问题
其需要知道用砂型铸造用金属型铸造砂型铸造产缩松问题更加严重金属型相说点
抛两疑问我给谈谈解决铜合金产品缩松通用办：
1、浇注温度选择采用低温浇注低温浇注优点：减少金属收缩量减少金属吸气量避免严重氧化减少缩松缩孔产低温浇注温度比合金液相线高50-70℃范围例种铜合金液相线温度1100℃低温浇注温度应该1160℃左右同需要注意浇注温度能低低产冷隔浇足现象
2、浇注高度选择提高浇注高度细化晶粒减少偏析使铜合金能发达树枝状晶转变细等轴晶
3、离转速选择离浇注满速浇注升速浇注降速浇注满速浇注始终用速度进行浇注升速浇注合金浇注初期用低离转速等浇注结束凝固程提高离转速降速浇注升速浇注刚相反累述三种浇注式优缺点：产程转速铸型着十重要作用转速低离力足易导致铸件充型良水平离铸造现雨淋现象；转速高浪费资源且使铸件产纵向裂纹偏析等缺陷随着离速率增加气体溶解度变梯度量形所谓梯度溶解度气泡形核功临界形核半径随着离半径角速度增增离半径角速度越气泡形核越困难提高离半径角速度减少气泡形离场作用气泡形核率随着离速率增减所说三种离浇注各优缺点满速浇注：保证铸件充型充实气泡少比较容现微裂纹升速浇注降速浇注相于综合效要实际产加实验确定用种比较所离式加选择
4、根据实际产条件选择看否采用真空+氩气保护熔炼
5、原合金基础加入些稀土元素
6、砂型或者金属型预热砂型铸造需要砂型入手单单砂型改进解决部问题砂型制作坏透气性坏都直接影响产品质量问题
我给提几点参考改进基本目前解决问题主要入手点事物发展或许久现更更简便
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