钢板的热矫直工艺制度主要是根据矫直钢板的钢种、规格、性能以及钢板的平直度要求来确定矫直工艺参数。
(1)矫直温度。一般情况下钢板的矫直温度在600~750℃之间，矫直温度过高，钢板会在辊道和冷床停留时产生波浪或瓢曲；矫直温度过低，钢板的塑性大大降低，矫直力显著上升，矫直效果不好，甚至出现不能矫直的现象，而且导致矫直后的钢板产生残余应力，影响钢板的弯曲加工。
(2)矫直道次。矫直道次取决于钢板每一道次的矫直效果，它与钢板的矫直温度密切相关。矫直时，可根据钢板的矫直效果、轧制周期进行矫直道次的控制，一般采取一道次或三道次矫直。
(3)矫直压下量。矫直压下量亦即过矫量，它的大小直接影响钢板的矫直弯曲变形的曲率值。矫直量过小，曲率值满足不了变形的要求，即使增加矫直道次，也不能矫直钢板；若压下量过大，可以减少矫直道次，提高矫直效果，但矫直力会大幅度上升，易导致矫直辊磨损加快或钢板端部发生啃辊、粘辊事故。
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