焊铸钢件得用什么样的焊条？

铸钢件含碳相对比较高，防止裂纹可以选用抗裂性能好一些的WEWELDING600合金钢焊条，焊接后的抗拉强度是860MPa，高于一般的碳钢件及铸钢件，所以焊接受力件很大的部位，WEWELDING600在特殊的抗裂部位和高强度部位焊接还是首选的，因为具有良好的抗裂性能，所以焊接铸钢可以直接冷焊工艺焊接即可，省却了复杂的热处理工艺。
WEWELDING600特种合金钢焊条的特性
WEWELDING
600合金钢焊条（简称威欧丁600焊条）是一种低热输出，适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条，通用性极广，高强度一般母材强度设计，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊缝均匀美观，在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异，可以焊接不同的钢。
WEWELDING600特种合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600特种合金钢焊条的技术参数
抗拉强度：125,000
psi
（862MPa）
屈服强度：
90,000
psi
(620MPa)
延伸率：35%
焊后硬度：HRC23
(工作硬化后达到HRC47)
电源选择：交直流两用，直流时直流反接
正品WEWELDING600合金钢焊条包装及焊条
WEWELDING600特种合金钢焊条的工艺参数
直径（毫米）

φ2.4

φ3.2

φ4.0

电流（安培）

40-80

65-120

90-150

包装重量（磅）

2

2

2

WEWELDING600特种合金钢焊条的适用工艺
1、WEWELDING
600合金钢焊条（简称威欧丁600焊条）具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。　
6、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却。

很多对铸铁和铸钢件有误解的，这个是两个概念的。铸铁的焊接按照常规的焊接方法来说是需要采用热
焊的工艺焊接饿，铸钢的焊接也是要根据含碳量的高低来采用冷焊还是热焊的工艺焊接的，但是我们常用的冷焊工艺都会是采用WE600特种合金钢焊条焊接
http://www.specialweld.com/?p=1003
WE600特种合金钢焊条的特性 　　WE600是一种低热输出，适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条，通用性极广，高强度一般母材强度设计，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊缝均匀美观，在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异，可以焊接不同的钢。WE600特种合金钢焊条的应用 　　适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。

　　铸钢件焊条的选择
　　铸钢件焊条的选择非常严格，铸钢件的补焊可根据铸件强度、工作条件和使用性能、以及铸件结构和缺陷部位等选择焊条。在生产中一般根据以下原则选择焊条。
　　1、根据铸件力学性能及化学成分选择焊条 可选择强度与铸件相近的焊条，当铸件焊接性较差时，则可选择性能稍差的焊条，但必须保证焊缝的力学性能，以免对铸件的强度和钢性产生影响。
　　2、根据铸件的工作条件和使用性能选择焊条 受承受力和冲击载荷的铸件，应选用低氢型、钛钙型、锰型和氧化铁型渣系焊条，以便使焊缝具有足够的强度、塑性和韧性。在腐蚀条件下工作的铸件，应根据工作条件的特点选择适当牌号的不锈钢焊条，同时要考虑铸件的工作温度。
　　3、根据铸件结构、几何形状和缺陷位置选择焊条 形状和厚壁的大型铸件，为防止焊补时产生裂纹，应选用抗裂性较好的锰型渣系或氧化铁渣系焊条。如铸件缺陷位置位置造成焊补时不能选择最佳操作位置，则应使用适合空间焊接的钛型渣系或钛铁渣系焊条。焊补一些难于清理的部位，则应选用氧化性强，对铁锈、氧化皮和油污敏感性低的酸性焊条，避免焊缝产生气孔。
　　4、焊接电流的选择 铸钢件的缺陷采用电焊焊补，采用酸性结构钢焊条补焊时，焊接的电流根据焊条的直径的增加而增大。采用碱性低氢型焊条时，焊接电流可为统一规格酸性焊条的90%，并采用短弧焊接。

焊接也是一个大学科，焊条及焊接工艺需要与铸钢件的材料相匹配，才能焊接不产生裂纹夹渣等焊接缺陷，你的问题无法回答