橡胶大底的特点是什么?

2024-11-03 17:17:38
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回答(1):

然你看看橡胶配方,橡胶大底有很好耐磨 、弹性、以及耐曲饶,最关键是和人体的承重压缩弹性成正比,穿着舒适。
如果需要设计橡胶鞋底,配方 工艺可以找我!百度空间名片用户资料(点击蓝“leerubber”)找我!

1. SMR(5) 26 并用26份国产天然标胶,提高橡胶的拉伸强度、撕裂强度。这个用量是为了满足及确保国家运动鞋,割口5MM曲绕4万次的标准,同时提供了良好的包辊操作性能及大底的粘合强度。

2.BR900 50 BR900是有着最优良的耐磨性能,是提高大底耐磨性最重要的因素,也为了确保达到小于1的阿克隆磨耗的国家标准。起着决定性的作用。

3.SBR1502 24 丁苯老化性能优于顺丁、天然。具有很好的拉伸强度,仅次于BR的耐磨性能。具有一定的抗湿滑性、包辊性及良好的粘合性能。这样的橡胶综合搭配决定了这个配方有着优良的耐磨性,低温曲绕性、粘合性、抗湿滑性。同时也为鞋子的帮底粘合提供了良好的操作性能。

4.硫黄 1.7 硫黄本来是加到2份的,因为白油膏中含一定的硫黄。

5.ZNO 4.5 本来常规是用到5份的因为碳酸钙活性强,稍减一点,不影响。

6.STA 1.0 在正常用量范围内。


7.CZ 0.8 CZ与TMTM并用有着优良的焦烧性,且热硫化时间短。 

8.TMTM 0.28 可以缩短硫化时间,有利于提高产能,操作安全性强。 

9.白炭黑(沉淀法)40 正常用量是50份,因为用到50份对碳酸钙的补强效果就没有意义了,在桂烷的存在的条件下,40份的白炭黑25份的超细活性碳酸钙并用,同样可以起到最佳补强效果,且可以大大降低成本。 

10. 二甘醇(或乙二醇等)2.2 二甘醇是用于改性白炭黑的。在桂烷的存在下,主要用于调节酸减度的,因为碳酸钙的ph值高,白油膏有活化作用。用到2.1份足够,用多了会影响焦烧的。 

11.超细活性碳酸钙 25 这是一种分散性好,补强性能尚可的廉价填充剂在不影响物性的情况下,添加一点是可以降低成本的。 

12白油膏 7 份 白油膏也是一种廉价的脂肪类填充软化剂,它有助于分散,含有一定的硫分子,特性;是浅色,低硬度,不易喷霜,有活化作用。有助于胶料的分散。 

13.SI—69(98%) 0.9 桂烷偶联剂,是必须加的,因为加入后,在会很大地提升配方的耐磨、撕裂、拉伸、300%等各项物性指标。从而对增加填充剂 的用量保持物性变化不大,起着关健性的作用。 

14环烷油 ; 7份,环烷油比重轻,有助于分散,对配方的整体物性影响小,但它有个缺点粘度小,易喷出,如喷出后会影响整体老化性能。用到7份稍稍多了点,但只要严格按操作规程做是不会喷出的,且这个配方的本身粉剂较多,粉剂有一定的吸油值,降低了喷出的可能性。用量多有助于分散,大大地改善胶料的流动性能,压出的大底薄。有效地降低生产成本。节约原材料。 

15..防老剂 2246 0.4 高效抗氧剂 

16.防老剂SP—C 0.8普通酚类防老剂对热、光、屈绕、天候等有防护作用,能有效控制丁苯胶凝胶,且价便宜。

17石腊 0.7 对臭氧有防护作用,有利于脱模。 

老防剂是一定要加的这个配方天然胶与顺丁胶用到了76份这两种橡胶的最大缺点是老化性能差,不加的话,测试没问题、商店里抽检也没问题,穿三个月,磨坏了。鞋子要洗,要晒,怎经不起瀑晒呢。老化后的橡胶是各项物性是一半不到的。 

18.RX—80 0.8 是一种松香改性树脂。加入小量可以改善包辊性和粘着性,对老化性能影响不大。 

19.着色剂 ;’要耐高温,适量。 

这个配方他的物性是;1.阿克蕯磨耗,0.5---0.6好于国家标准。

12.拉伸强度大于11好于国家标准10MPA 

1. 扯断伸长率,大于500大于国家标准 350 
2. 300%3.5以上大于国家标准 3.0 
3. 硬度60-65度 在国家标准55-75度内 
4. 密度1.2左右 国家标准是小于1.3 
5. 曲绕;割口5MM4万次不超过15MM,在国家标准范围内。

回答(2):

然你看看橡胶配方,橡胶大底有很好耐磨 、弹性、以及耐曲饶,最关键是和人体的承重压缩弹性成正比,穿着舒适。
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1. SMR(5) 26 并用26份国产天然标胶,提高橡胶的拉伸强度、撕裂强度。这个用量是为了满足及确保国家运动鞋,割口5MM曲绕4万次的标准,同时提供了良好的包辊操作性能及大底的粘合强度。

2.BR900 50 BR900是有着最优良的耐磨性能,是提高大底耐磨性最重要的因素,也为了确保达到小于1的阿克隆磨耗的国家标准。起着决定性的作用。

3.SBR1502 24 丁苯老化性能优于顺丁、天然。具有很好的拉伸强度,仅次于BR的耐磨性能。具有一定的抗湿滑性、包辊性及良好的粘合性能。这样的橡胶综合搭配决定了这个配方有着优良的耐磨性,低温曲绕性、粘合性、抗湿滑性。同时也为鞋子的帮底粘合提供了良好的操作性能。

4.硫黄 1.7 硫黄本来是加到2份的,因为白油膏中含一定的硫黄。

5.ZNO 4.5 本来常规是用到5份的因为碳酸钙活性强,稍减一点,不影响。

6.STA 1.0 在正常用量范围内。

7.CZ 0.8 CZ与TMTM并用有着优良的焦烧性,且热硫化时间短。

8.TMTM 0.28 可以缩短硫化时间,有利于提高产能,操作安全性强。

9.白炭黑(沉淀法)40 正常用量是50份,因为用到50份对碳酸钙的补强效果就没有意义了,在桂烷的存在的条件下,40份的白炭黑25份的超细活性碳酸钙并用,同样可以起到最佳补强效果,且可以大大降低成本。

10. 二甘醇(或乙二醇等)2.2 二甘醇是用于改性白炭黑的。在桂烷的存在下,主要用于调节酸减度的,因为碳酸钙的ph值高,白油膏有活化作用。用到2.1份足够,用多了会影响焦烧的。

11.超细活性碳酸钙 25 这是一种分散性好,补强性能尚可的廉价填充剂在不影响物性的情况下,添加一点是可以降低成本的。

12白油膏 7 份 白油膏也是一种廉价的脂肪类填充软化剂,它有助于分散,含有一定的硫分子,特性;是浅色,低硬度,不易喷霜,有活化作用。有助于胶料的分散。

13.SI—69(98%) 0.9 桂烷偶联剂,是必须加的,因为加入后,在会很大地提升配方的耐磨、撕裂、拉伸、300%等各项物性指标。从而对增加填充剂 的用量保持物性变化不大,起着关健性的作用。

14环烷油 ; 7份,环烷油比重轻,有助于分散,对配方的整体物性影响小,但它有个缺点粘度小,易喷出,如喷出后会影响整体老化性能。用到7份稍稍多了点,但只要严格按操作规程做是不会喷出的,且这个配方的本身粉剂较多,粉剂有一定的吸油值,降低了喷出的可能性。用量多有助于分散,大大地改善胶料的流动性能,压出的大底薄。有效地降低生产成本。节约原材料。

15..防老剂 2246 0.4 高效抗氧剂

16.防老剂SP—C 0.8普通酚类防老剂对热、光、屈绕、天候等有防护作用,能有效控制丁苯胶凝胶,且价便宜。

17石腊 0.7 对臭氧有防护作用,有利于脱模。

老防剂是一定要加的这个配方天然胶与顺丁胶用到了76份这两种橡胶的最大缺点是老化性能差,不加的话,测试没问题、商店里抽检也没问题,穿三个月,磨坏了。鞋子要洗,要晒,怎经不起瀑晒呢。老化后的橡胶是各项物性是一半不到的。

18.RX—80 0.8 是一种松香改性树脂。加入小量可以改善包辊性和粘着性,对老化性能影响不大。

19.着色剂 ;’要耐高温,适量。

这个配方他的物性是;1.阿克蕯磨耗,0.5---0.6好于国家标准。

12.拉伸强度大于11好于国家标准10MPA

1. 扯断伸长率,大于500大于国家标准 350
2. 300%3.5以上大于国家标准 3.0
3. 硬度60-65度 在国家标准55-75度内
4. 密度1.2左右 国家标准是小于1.3
5. 曲绕;割口5MM4万次不超过15MM,在国家标准范围内。

这个配方是一个典型的中档鞋大底配方,不但适用于密练机工艺,而且佷适用于开练机工艺。物性高,价格便宜,操作性能良好