如何提高喷漆附着力？

  涂层附着力问题在金属和塑料等材质的表面涂装处理中是较为常见的不良现象，常表现为油漆与底材附着力差掉漆。通过市场反馈的案例和解决方法，这里对涂装工艺中提升附着力问题的方法作一些总结，能够更好的为所遇到的问题提供有效的参考。

  静川化工附着力增进剂解决涂装掉漆问题的一些总结，主要是尼龙、PP、金属以及塑料粘胶工艺和电镀工艺中遇到附着力问题时如何提高附着力的方法:

  1.尼龙（PA）及加玻纤尼龙材质掉漆问题的解决方法 

  尼龙材质的分子结晶度高，较难与油漆相结合产生高粘附的油漆涂层，有效的提升途径是通尼龙处理剂对材质表面进行咬合，互相与底材和油漆之间的交联，涂层可以顺利通过百格测试而不脱落。

  2.聚丙烯PP材质提升附着力的方法

  聚丙烯PP材质由于非极性以及低表面能的属性，一般调整的油漆较难解决油漆在底材上的附着力问题，有效的解决方法是对素材进行表面清洁之后喷涂静川PP处理剂再喷油漆，如果有烘烤条件的话，可以在喷完PP处理剂和油漆之后都进行一次烘烤，能够达到更好的附着力性能。

  3.金属材质表面附着力有效提高方法

  常常听说别人说金属表面也需要喷漆吗？光滑的金属表面通常为了提升油漆涂层的附着力会采取打磨或磷化等方法提升粗糙的表面，使得油漆与基材的接触面积增大。但是使用金属附着力促进剂只需喷涂一层在金属与油漆之间，提供良好的界面附着力，增大油漆在金属表面的粘附。

  4.粘胶工艺中胶水与底材附着力解决方法

  胶粘工艺一般应用较多的领域是塑料材质之间的粘接，操作工艺基本是在塑料之间涂刷胶水进行粘接。在塑料材质中，尼龙和PP与胶水之间的会出现粘接力存在缺陷，导致脱胶的问题。通过在汽车内饰件中的实践，使用静川尼龙处理剂或者PP胶水前处理剂可以提升底材与胶水之间的粘接力。

怎么去提高油漆附着力

1 化学键力

所谓化学键在化学理论中有两种：离子键和共价键。离子键通常是带有正电荷的阳离子和带有负电荷的阴离子之间的静电力作用，靠离子键结合的物质分子具有非常强的离子键能，如强碱和强酸，以及由强碱和强酸生成的盐。

一般在化学上很难将这类分子破坏。共价键则是通过共享电子对而使两原子形成的分子，它们之间的化学键力要远小于离子键结合的分子。有机化台物分子大部分是通过共价键结合的，共价键又有极性键和非极性键之分，这是由于共享电子对在两种电负性具有差异的原子间分布不均匀造成的。

据相关资料认为，当底漆涂料分子与基底金属表面原子间形成化学键结合时可获得较好的附着力。通常，采用拉开法来测定附着力的大小，当测得的附着力值大于10MPa时就有可能产生了化学键结台。目前已经证实能够产生化学键结台的底漆寥寥无几。环氧聚氨酯底漆可以达到15MPa以上的附着力，是防腐蚀底漆中附着力最为优异的底漆品种。

2 分子间的作用力

分子问的作用力在物理化学中称为范德华力，涂层分子与被涂物基底表面的金属原于间主要通过范德华力的作用而形成附着或黏接。范德华力有三种，分别是诱导力、色散力和取向力。所谓色散力是指非极性分子瞬间偶极之间产生的作用力;诱导力是极性分子与非极性分子靠近时，非极性分子受极性分子的电场作用而产生的诱导偶极与极性分子固有偶极间的吸引力;取向力则是极性分子相靠近时，按同性相斥、异性相吸的原则，两偶极子在空间的状态取向力。

这种取向力使极性分子阃更加靠近，而相邻分子在固有偶极的作用下使原分子中的正负电荷中心更加分离而产生诱导偶极，即：极性分子间也存在着诱导力。总之，这三种力都是以分子的固有极性或诱导产生的极性为基础上相互吸引而产生结合。

在分子问作用力中，以氢键的作用力最强。一些极性基团如羟基(一0H)、胺基(一NH一)等由于含有活性氢原子，可产生类似氢键的结合力。经过适当的表面预处理如喷砂处理后，高度清洁的金属表面则会处于高度活性状态，其表面的铁元素会从空气中吸收水分子生成具有高极性的水化铁化台物一Fe—OH，为涂层分子的结合打下了基础。

而环氧类防腐蚀涂料由于在其分子结构中含有大量的羟基、环氧基等多种官能团，也可大大增加涂层与金属表面的黏接，因而是非常优良的防腐蚀涂料。
3 机械锚固力或机械作用力

涂装前的表面预处理如喷砂处理还会造成被涂物表面的一定粗糙度，涂层在粗糙表面的附着之所以强于光滑表面的附着，一方面认为，粗糙表面可以提供多个活性中心，有利于化学键力或分子间作用力的强化，或形成机械锚固作用;

另一方面认为，涂层与金属间黏接力的大小还与两者间的接触面积有关，金属或非金属表面的喷砂处理可形成具有一定锚纹齿型结构的表面状态从而有效扩大了被涂物的表面积，防腐蚀涂层会沿着每个锚纹的“波峰”和“波谷”形成无数的附着点和附着结构，从而大大增强了涂层的附着力。这种机械锚固力通常认为是油漆涂层与基底间附着力的第三种贡献。