H65铜材与H62的区别

h65和h62都是普通黄铜，含量不同，h65铜含量65 h62铜含量62 余量锌

标准：GB/T 4423-1992牌号：H65   C2700

H65黄铜性能介于H68和H62之间，价格比H68便宜，有良好的力学性能也有较高的强度和塑性，能良好地承受冷、热压力加工，有腐蚀破裂倾向。H65黄铜用于制作小五金，日用品，螺钉等制件。

材料介绍

H65黄铜，常见用于H65黄铜板，H65黄铜带，H65黄铜管，H65黄铜棒。

主要特性

通黄铜，有良好的力学性能，热态下塑性好，冷态下塑性也可以，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂。此外价格便宜，是应用广泛的一个普通黄铜品种。H62（即四六黄铜）。在室温下β相较α相硬得多，因而可用于承受较大载荷的零件。α+β两相黄铜可在600℃以上进行热加工。α+β两相黄铜显微组织：α为亮白色的固溶体，β是CuZn为基的有序固溶体。

一般用途

可做各种深拉深和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、、气压表弹簧、筛网、散热器

铜 Cu ：63.5～65锌 Zn：余量铅 Pb：≤0.03磷 P：≤0.01

铁 Fe：≤0.10锑 Sb ：≤0.005铋 Bi：≤0.005注：≤0.3(杂质)

2力学性能抗拉强度 σb (MPa)：≥390伸长率 δ10 (%)：≥40　

注 ：棒材的纵向室温拉伸力学性能  试样尺寸：直径或对边距离5～40

含铜量各方面性能参数都不一样用途不一样。

H62是由铜和锌组成的合金。 　当含锌量小于 39% 时，锌能溶于铜内形成单相 a ，称单相黄铜 ，塑性好，适于冷热加压加工。 　当含锌量大于 39% 时，有 a 单相还有以铜锌为基的b 固溶体，称双相黄铜， b 使塑性小而抗拉强度上升，只适于热压力加工 　若继续增加锌的质量分数 ，则抗拉强度下降，无使用价值。

H62有较高的机械强度，热塑性尚好，切削性能好，在某些情况下易脱锌和应力开裂。

H62化学成分：

Cu：60.5～63.5%

Fe：≤0.15%

Pb：≤0.08%

Sb：≤0.005%

Bi：≤0.002%

P；≤0.01%

Zn：余量

杂质总和：≤0.5%

H62力学性能

抗拉强度：（σb/MPa)410-630

伸长率：（δ10/%）≥10

维氏硬度：（HV)105-175 （厚度≥0.3）

注：厚度0.3-10H62的力学性能随着锌含量的增加而改变，锌的含量增高而导致H62的强度提高，但塑性降低。

H62的物理性能与含锌量及工艺元素有关，在大气中H62腐蚀的很慢，在淡水中H62的腐蚀速度也不大，在海水中则有可能达到0.1mm/a。随着温度的升高，腐蚀速度会加快。

H62的热导率：116.7/w.(m.k)-1

H62的密度为：8.43

H62主要用于各种结构件、制糖热交换器、销钉、夹线板、垫圈等。

是含铜成分的差别。还具体参照GB/T4423-2007

一：牌号：H62黄铜

二：化学成分：铜（Cu）：60.5~63.5%铁（Fe）： ≤ 0.15%铅（Pb)：≤ 0.08%锑（Sb）：≤0.005%  铋（Bi）：≤0.002%磷（P）：≤0.01%锌（Zn)：余量杂质总和：≤0.5%

三：力学性能：抗拉强度：（σb/MPa)410-630  伸长率：（δ10/%）≥10  维氏硬度：（HV)105-175 （厚度≥0.3） 注：厚度0.3-10

四：概括：H62表示平均含铜量为62%的普通黄铜带，其中，H—汉字“黄”的拼音字母的第一个字母，62—铜元素的平均含量

H62表示平均含铜量为62%的普通黄铜带，其中，H—汉字“黄”的拼音字母的第一个字母，62—铜元素的平均含量

在普通黄铜的基础上加入其它元素的铜合金称特殊黄铜，仍以"H"表示，后面会跟其它添加元素的化学符号和平均成，如H62为含铜量为60.5%～63.5%，余量为锌含量;而HAl59-3-2则表示其铜含量57%～60%，铝含量为2.5%～3.5%，镍含量为2%～3%，其余为锌含量。黄铜分为普通黄铜，特殊黄铜及铸造黄铜三种，铸造黄铜以ZCu开头后面跟其它元素的符号及其平均含量。