电气工程安装的要求是什么？

电气装置安装工程

低压电器施工及验收规范
Code for construction and acceptance of low-voltage apparatus
electric equipment installation engineering
GB 50254—96

1 总 则
1.0.1 为保证低压电器的安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安装后的安全运行，制订本规范。
1.0.2 本规范适用于交流50Hz额定电压1200V及以下、直流额定电压为1500V及以下且在正常条件下安装和调整试验的通用低压电器。不适用于无需固定安装的家用电器、电力系统保护电器、电工仪器仪表、变送器、电子计算机系统及成套盘、柜、箱上电器的安装和验收。
1.0.3 低压电器的安装，应按已批准的设计进行施工。
1.0.4 低压电器的运输、保管，应符合现行国家有关标准的规定；当产品有特殊要求时，应符合产品技术文件的要求。
1.0.5 低压电器设备和器材在安装前的保管期限，应为一年及以下；当超期保管时，应符合设备和器材保管的专门规定。
1.0.6 采用的设备和器材，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件，设备应有铭牌。
1.0.7 设备和器材到达现场后，应及时做下列验收检查：
1.0.7.1 包装和密封应良好。
1.0.7.2 技术文件应齐全，并有装箱清单。
1.0.7.3 按装箱清单检查清点，规格、型号，应符合设计要求；附件、备件应齐全。
1.0.7.4 按本规范要求做外观检查。
1.0.8 施工中的安全技术措施，应符合国家现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。
1.0.9 与低压电器安装有关的建筑工程的施工，应符合下列要求：
1.0.9.1 与低压电器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。当设备或设计有特殊要求时，尚应符合其要求。
1.0.9.2 低压电器安装前，建筑工程应具备下列条件：
(1)屋顶、楼板应施工完毕，不得渗漏。
(2)对电器安装有妨碍的模板、脚手架等应拆除，场地应清扫干净。
(3)室内地面基层应施工完毕，并应在墙上标出抹面标高。
(4)环境湿度应达到设计要求或产品技术文件的规定。
(5)电气室、控制室、操作室的门、窗、墙壁、装饰棚应施工完毕，地面应抹光。
(6)设备基础和构架应达到允许设备安装的强度；焊接构件的质量应符合要求，基础槽钢应固定可靠。
(7)预埋件及预留孔的位置和尺寸，应符合设计要求，预埋件应牢固。
1.0.9.3 设备安装完毕，投入运行前，建筑工程应符合下列要求：
(1)门窗安装完毕。
(2)运行后无法进行的和影响安全运行的施工工作完毕。
(3)施工中造成的建筑物损坏部分应修补完整。
1.0.10 设备安装完毕投入运行前，应做好防护工作。
1.0.11 低压电器的施工及验收除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。
2 一 般 规 定
2.0.1 低压电器安装前的检查，应符合下列要求：
2.0.1.1 设备铭牌、型号、规格，应与被控制线路或设计相符。
2.0.1.2 外壳、漆层、手柄，应无损伤或变形。
2.0.1.3 内部仪表、灭弧罩、瓷件、胶木电器，应无裂纹或伤痕。
2.0.1.4 螺丝应拧紧。
2.0.1.5 具有主触头的低压电器，触头的接触应紧密，采用0.05mm×10mm的塞尺检查，接触两侧的压力应均匀。
2.0.1.6 附件应齐全、完好。
2.0.2 低压电器的安装高度，应符合设计规定；当设计无规定时，应符合下列要求：
2.0.2.1 落地安装的低压电器，其底部宜高出地面50～100mm。
2.0.2.2 操作手柄转轴中心与地面的距离，宜为1200～1500mm；侧面操作的手柄与建筑物或设备的距离，不宜小于200mm。
2.0.3 低压电器的固定，应符合下列要求：
2.0.3.1 低压电器根据其不同的结构，可采用支架、金属板、绝缘板固定在墙、柱或其它建筑构件上。金属板、绝缘板应平整；当采用卡轨支撑安装时，卡轨应与低压电器匹配，并用固定夹或固定螺栓与壁板紧密固定，严禁使用变形或不合格的卡轨。
2.0.3.2 当采用膨胀螺栓固定时，应按产品技术要求选择螺栓规格；其钻孔直径和埋设深度应与螺栓规格相符。
2.0.3.3 紧固件应采用镀锌制品，螺栓规格应选配适当，电器的固定应牢固、平稳。
2.0.3.4 有防震要求的电器应增加减震装置；其紧固螺栓应采取防松措施。
2.0.3.5 固定低压电器时，不得使电器内部受额外应力。
2.0.4 电器的外部接线，应符合下列要求：
2.0.4.1 接线应按接线端头标志进行。
2.0.4.2 接线应排列整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好、无损伤。
2.0.4.3 电源侧进线应接在进线端，即固定触头接线端；负荷侧出线应接在出线端，即可动触头接线端。
2.0.4.4 电器的接线应采用铜质或有电镀金属防锈层的螺栓和螺钉，连接时应拧紧，且应有防松装置。
2.0.4.5 外部接线不得使电器内部受到额外应力。
2.0.4.6 母线与电器连接时，接触面应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的有关规定。连接处不同相的母线最小电气间隙，应符合表2.0.4的规定。
表2.0.4 不同相的母线最小电气间隙
额定电压(V) 最小电气间隙(mm) 额定电压(V) 最小电气间隙(mm)
U≤500 10 500＜U≤1200 14

2.0.5 成排或集中安装的低压电器应排列整齐；器件间的距离，应符合设计要求，并应便于操作及维护。
2.0.6 室外安装的非防护型的低压电器，应有防雨、雪和风沙侵入的措施。
2.0.7 电器的金属外壳、框架的接零或接地，应符合现行国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的有关规定。
2.0.8 低压电器绝缘电阻的测量，应符合下列规定：
2.0.8.1 测量应在下列部位进行，对额定工作电压不同的电路，应分别进行测量。
(1)主触头在断开位置时，同极的进线端及出线端之间。
(2)主触头在闭合位置时，不同极的带电部件之间、触头与线圈之间以及主电路与同它不直接连接的控制和辅助电路(包括线圈)之间。
(3)主电路、控制电路、辅助电路等带电部件与金属支架之间。
2.0.8.2 测量绝缘电阻所用兆欧表的电压等级及所测量的绝缘电阻值，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。
2.0.9 低压电器的试验，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。
3 低压断路器
3.0.1 低压断路器安装前的检查，应符合下列要求：
3.0.1.1 衔铁工作面上的油污应擦净。
3.0.1.2 触头闭合、断开过程中，可动部分与灭弧室的零件不应有卡阻现象。
3.0.1.3 各触头的接触平面应平整；开合顺序、动静触头分闸距离等，应符合设计要求或产品技术文件的规定。
3.0.1.4 受潮的灭弧室，安装前应烘干，烘干时应监测温度。
3.0.2 低压断路器的安装，应符合下列要求：
3.0.2.1 低压断路器的安装，应符合产品技术文件的规定；当无明确规定时，宜垂直安装，其倾斜度不应大于5°。
3.0.2.2 低压断路器与熔断器配合使用时，熔断器应安装在电源侧。
3.0.2.3 低压断路器操作机构的安装，应符合下列要求：
(1)操作手柄或传动杠杆的开、合位置应正确；操作力不应大于产品的规定值。
(2)电动操作机构接线应正确；在合闸过程中，开关不应跳跃；开关合闸后，限制电动机或电磁铁通电时间的联锁装置应及时动作；电动机或电磁铁通电时间不应超过产品的规定值。
(3)开关辅助接点动作应正确可靠，接触应良好。
(4)抽屉式断路器的工作、试验、隔离三个位置的定位应明显，并应符合产品技术文件的规定。
(5)抽屉式断路器空载时进行抽、拉数次应无卡阻，机械联锁应可靠。
3.0.3 低压断路器的接线，应符合下列要求：
3.0.3.1 裸露在箱体外部且易触及的导线端子，应加绝缘保护。
3.0.3.2 有半导体脱扣装置的低压断路器，其接线应符合相序要求，脱扣装置的动作应可靠。
3.0.4 直流快速断路器的安装、调整和试验，尚应符合下列要求：
3.0.4.1 安装时应防止断路器倾倒、碰撞和激烈震动；基础槽钢与底座间，应按设计要求采取防震措施。
3.0.4.2 断路器极间中心距离及与相邻设备或建筑物的距离，不应小于500mm。当不能满足要求时，应加装高度不小于单极开关总高度的隔弧板。
在灭弧室上方应留有不小于1000mm的空间；当不能满足要求时，在开关电流3000A以下断路器的灭弧室上方200mm处应加装隔弧板；在开关电流3000A及以上断路器的灭弧室上方500mm处应加装隔弧板。
3.0.4.3 灭弧室内绝缘衬件应完好，电弧通道应畅通。
3.0.4.4 触头的压力、开距、分断时间及主触头调整后灭弧室支持螺杆与触头间的绝缘电阻，应符合产品技术文件要求。
3.0.4.5 直流快速断路器的接线，应符合下列要求：
(1)与母线连接时，出线端子不应承受附加应力；母线支点与断路器之间的距离，不应小于1000mm。
(2)当触头及线圈标有正、负极性时，其接线应与主回路极性一致。
(3)配线时应使控制线与主回路分开。
3.0.4.6 直流快速断路器调整和试验，应符合下列要求：
(1)轴承转动应灵活，并应涂以润滑剂。
(2)衔铁的吸、合动作应均匀。
(3)灭弧触头与主触头的动作顺序应正确。
(4)安装后应按产品技术文件要求进行交流工频耐压试验，不得有击穿、闪络现象。
(5)脱扣装置应按设计要求进行整定值校验，在短路或模拟短路情况下合闸时，脱扣装置应能立即脱扣。
4 低压隔离开关、刀开关、转换开关及熔断器组合电器
4.0.1 隔离开关与刀开关的安装，应符合下列要求：
4.0.1.1 开关应垂直安装。当在不切断电流、有灭弧装置或用于小电流电路等情况下，可水平安装。水平安装时，分闸后可动触头不得自行脱落，其灭弧装置应固定可靠。
4.0.1.2 可动触头与固定触头的接触应良好；大电流的触头或刀片宜涂电力复合脂。
4.0.1.3 双投刀闸开关在分闸位置时，刀片应可靠固定，不得自行合闸。
4.0.1.4 安装杠杆操作机构时，应调节杠杆长度，使操作到位且灵活；开关辅助接点指示应正确。
4.0.1.5 开关的动触头与两侧压板距离应调整均匀，合闸后接触面应压紧，刀片与静触头中心线应在同一平面，且刀片不应摆动。
4.0.2 直流母线隔离开关安装，应符合下列要求：
4.0.2.1 垂直或水平安装的母线隔离开关，其刀片均应位于垂直面上；在建筑构件上安装时，刀片底部与基础之间的距离，应符合设计或产品技术文件的要求。当无明确要求时，不宜小于50mm。
4.0.2.2 刀体与母线直接连接时，母线固定端应牢固。
4.0.3 转换开关和倒顺开关安装后，其手柄位置指示应与相应的接触片位置相对应；定位机构应可靠；所有的触头在任何接通位置上应接触良好。
4.0.4 带熔断器或灭弧装置的负荷开关接线完毕后，检查熔断器应无损伤，灭弧栅应完好，且固定可靠；电弧通道应畅通，灭弧触头各相分闸应一致。
5 住宅电器、漏电保护器及消防电气设备
5.0.1 住宅电器的安装应符合下列要求：
5.0.1.1 集中安装的住宅电器，应在其明显部位设警告标志。
5.0.1.2 住宅电器安装完毕，调整试验合格后，宜对调整机构进行封锁处理。
5.0.2 漏电保护器的安装、调整试验应符合下列要求：
5.0.2.1 按漏电保护器产品标志进行电源侧和负荷侧接线。
5.0.2.2 带有短路保护功能的漏电保护器安装时，应确保有足够的灭弧距离。
5.0.2.3 在特殊环境中使用的漏电保护器，应采取防腐、防潮或防热等措施。
5.0.2.4 电流型漏电保护器安装后，除应检查接线无误外，还应通过试验按钮检查其动作性能，并应满足要求。
5.0.3 火灾探测器、手动火灾报警按钮、火灾报警控制器、消防控制设备等的安装，应按现行国家标准《火灾自动报警系统施工及验收规范》执行。
6 低压接触器及电动机起动器
6.0.1 低压接触器及电动机起动器安装前的检查，应符合下列要求：
6.0.1.1 衔铁表面应无锈斑、油垢；接触面应平整、清洁。可动部分应灵活无卡阻；灭弧罩之间应有间隙；灭弧线圈绕向应正确。
6.0.1.2 触头的接触应紧密，固定主触头的触头杆应固定可靠。
6.0.1.3 当带有常闭触头的接触器与磁力起动器闭合时，应先断开常闭触头，后接通主触头；当断开时应先断开主触头，后接通常闭触头，且三相主触头的动作应一致，其误差应符合产品技术文件的要求。
6.0.1.4 电磁起动器热元件的规格应与电动机的保护特性相匹配；热继电器的电流调节指示位置应调整在电动机的额定电流值上，并应按设计要求进行定值校验。
6.0.2 低压接触器和电动机起动器安装完毕后，应进行下列检查：
6.0.2.1 接线应正确。
6.0.2.2 在主触头不带电的情况下，起动线圈间断通电，主触头动作正常，衔铁吸合后应无异常响声。
6.0.3 真空接触器安装前，应进行下列检查：
6.0.3.1 可动衔铁及拉杆动作应灵活可靠、无卡阻。
6.0.3.2 辅助触头应随绝缘摇臂的动作可靠动作，且触头接触应良好。
6.0.3.3 按产品接线图检查内部接线应正确。
6.0.4 采用工频耐压法检查真空开关管的真空度，应符合产品技术文件的规定。
6.0.5 真空接触器的接线，应符合产品技术文件的规定，接地应可靠。
6.0.6 可逆起动器或接触器，电气联锁装置和机械连锁装置的动作均应正确、可靠。
6.0.7 星、三角起动器的检查、调整，应符合下列要求：
6.0.7.1 起动器的接线应正确；电动机定子绕组正常工作应为三角形接线。
6.0.7.2 手动操作的星、三角起动器，应在电动机转速接近运行转速时进行切换；自动转换的起动器应按电动机负荷要求正确调节延时装置。
6.0.8 自耦减压起动器的安装、调整，应符合下列要求：
6.0.8.1 起动器应垂直安装。
6.0.8.2 油浸式起动器的油面不得低于标定油面线。
6.0.8.3 减压抽头在65%～80%额定电压下，应按负荷要求进行调整；起动时间不得超过自耦减压起动器允许的起动时间。
6.0.9 手动操作的起动器，触头压力应符合产品技术文件规定，操作应灵活。
6.0.10 接触器或起动器均应进行通断检查；用于重要设备的接触器或起动器尚应检查其起动值，并应符合产品技术文件的规定。
6.0.11 变阻式起动器的变阻器安装后，应检查其电阻切换程序、触头压力、灭弧装置及起动值，并应符合设计要求或产品技术文件的规定。

1）电力电缆不应和输送甲、乙、丙类液体管道、可燃气体管道、势力管道敷设在同一管沟内。
2）配电线路不得穿越通风管道内腔或敷设在通风管道外壁上，穿金属管保护的配电线路可紧贴通过管道外壁敷设。
3）配电线路敷设在有可炮灰物的闷顶内时，应采取穿金属管等防火保护措施；敷设在有可燃物的吊顶内时，宜采取穿金属管、采用封闭式金属线槽或难燃材料的塑料管等防火保护措施。
4）开关、插座和照明灯具靠近可燃物时，应采取隔热、散热等防炎保护措施。卤钨灯和额定功率不小于100W的白炽灯光的吸顶灯、槽灯、嵌入式灯，其引入线应采用瓷管、矿棉等不燃材料作隔势保护。超过60W的白炽灯、卤钨灯、金属卤灯光源、荧光高压汞灯（包手电感镇流器）等，不应直接安装在可燃装修材料或可燃构件上。

低压电器施工及验收规范