余量是指:一部机器的配套部件(如轴与轴承)之间的容许的公差。在瞄准冰上溜石游戏中的石头时把它的偏离直线路经考虑在内的余量。
在钢板粗加工中,会对需要精加工的钢板零件放大尺寸,以留出下一步粗加工的余量。
加工余量是指加工过程中在工件表面所切去的金属层厚度。余量有总加工余量和工序余量之分。由毛坯转变为零件的过程中,在某加工表面上切除金属层的总厚度,称为该表面的总加工余量(亦称毛坯余量);一般情况下,总加工余量并非一次切除,而是分在各工序中逐渐切除,故每道工序所切除的金属层厚度称为该工序加工余量(简称工序余量)。工序余量是相邻两工序的工序尺寸之差,毛坯余量是毛坯尺寸与零件图样的设计尺寸之差。
切削深度是指你一次切削掉的厚度,这个跟你加工的效率有关。
精密加工完后是10CM厚度,但是你的毛坯需要提供12CM厚度的,12-10=2CM这2CM就是你的加工余量
机械加工中余量的大小等于每个中间工序加工余量的总和。
机械加工时,为保证零件加工质量,从某一表面上所切除的金属层厚度称为加工余量。它有总余量和工序余量之分。总余量等于毛坯尺寸与零件设计尺寸之差。工序余量等于相邻两道工序的工序尺寸之差,如图5-7所示。
工序余量又有单边余量和双边余量之分。对于平面等非对称表面,其加工余量一般为单边余量。
对于外表面(图5-7a):Zb=a–b
对于内表面(图5-7b):Zb=b–a
式中
Zb——本道工序的工序余量;
b——本道工序的基本尺寸;
a——上道工序的基本尺寸。
内、外圆柱面等回转体表面的加工余量为双边余量。
对于外圆面(图5-7c):2Zb=da–db
对于内圆面(图5-7d):2Zb=db–da
式中
2Zb——直径上的加工余量;
db——本工序加工表面的直径;
da——上工序加工表面的直径。
图5-7
加工余量
总加工余量与工序余量的关系为:
Z0=
由于工序尺寸在加工时有偏差,实际切除的余量值也必然是变化的。故加工余量有基本(或公称)余量Z、最大余量Zmax和最小余量Zmin之分。对于图5-8所示的被包容面:
Z=La–Lb;
Zmin=Lamin–Lbmax;
Zmax=Lamax–Lbmin。
图5-8
加工余量及其公差
式中
La——上工序基本尺寸;
Lb——本工序基本尺寸;
Lamax、Lamin——上工序最大、最小尺寸;
Lbmax、Lbmin——本工序最大、最小尺寸。
公称余量的变化范围(余量公差)Tz等于本道工序工序尺寸公差Tb与上道工序工序尺寸公差Ta之和,即
Tz=Zmax–Zmin=Tb+Ta
(2)影响加工余量的因素
1)上工序留下的表面粗糙度RZ和表面缺陷层Ha。在本工序加工时要去除这部分厚度。
2)上工序的尺寸公差Ta。本工序加工余量在不考虑其它误差的存在时,不应小于Ta。
3)上工序留下的需要单独考虑的空间误差ρa。
4)本工序的安装误差εb。
由于空间误差和安装误差具有方向性,加工余量的计算公式为:
对于单边余量:Zmin=Ta+Rz+Ha+
对于双边余量:Zmin=Ta/2+Rz+Ha+
(3)确定加工余量的方法
1)计算法;(2)经验估计法;(3)查表法。