1、P50钢轨具体尺寸:
每米钢轨质量:51.514。
钢轨高度:152。
轨头宽度:70。
轨底宽度:132。
轨腹厚度:15.5。
螺栓孔直径:31。
轨端至1孔中心距:66。
2、P60钢轨具体尺寸:
每米钢轨质量:60.64 。
钢轨高度:176。
轨头宽度:73。。
轨底宽度:150。
轨腹厚度:16.5。
螺栓孔直径:31。
轨端至1孔中心距:76。
扩展资料:
1、国内钢轨分类:
我国钢轨以每米大致重量的公斤数,可分为起重机轨(吊车轨)、重轨与轻轨三种
2、钢轨磨耗
钢轨磨耗主要是指小半径曲线上钢轨的侧面磨耗和波浪磨耗。
至于垂直磨耗一般情况下是正常的,随着轴重和通过总重的增加而增大。轨道几何形位设置不当,会使垂直磨耗速率加快,这是要防止的,可通过调整轨道几何尺寸解决。
3、侧面磨耗
(1)侧面磨耗发生在小半径曲线的外股钢轨上,是现在曲线上伤损的主要类型之一。
(2)列车在曲线上运行时,轮轨的磨擦与滑动是造成外轨侧磨的根本原因。
(3)列车通过小半径曲线时,通常会出现轮轨两点接触的情况,这时发生的侧磨最大。侧磨的大小可用导身力与冲击角的乘积,即磨耗因子来表示。改善列车通过曲线的条件,如采用磨耗型车轮踏面,采用径向转向架等会降低侧磨的速率。
(4)从工务角度来讲,应改善钢轨材质,采用耐磨轨,例如高硬稀土轨其耐磨性是普通轨的2倍左右,淬火轨为1倍以上。加强养护维修,设置合适的轨距、外轨超高及轨底坡,增加线路的弹性,在钢轨侧面涂油等,都可以减小侧面磨耗的效果。
4、波浪形磨耗
(1)波浪形磨耗是指钢轨顶面上出现的波浪状不均匀磨耗,实质上是波浪形压溃。
(2)波磨会引起很高的轮轨动力作用,加速机车车辆及轨道部件的损坏,增加养护维修费用;此外列车的剧烈振动,会使旅客不适,严重时还会威胁到行车安全;波磨也是噪音的来源。
(3)我国一些货运干线上,出现了严重的波磨。其发展速度比侧磨还快,成为换轨的主要原因。
(4)波磨可以其波长分为短波(或称波纹)和长波(或称波浪)两种。波纹为波长约50~100mm,波幅0.1~0.4mm的周期性不平顺;长波为波长100mm以上,3000mm以下,波幅2mm以内的周期性不平顺。
5、钢轨磨耗的允许限度
(1)钢轨头部允许磨耗限度主要由强度和构造条件确定。
(2)即当钢轨磨耗达到允许限度里,一是还能保证钢轨有足够的强度和抗弯刚度;二是应保证在最不利情况下车轮缘不碰撞接头夹板。
(3)《铁路线路维修规则》中按钢轨头产磨耗程度的不同,分为轻伤和重伤两类。波磨轨耗谷深超过0.5mm为轻伤轨。
参考资料来源:百度百科-钢轨
项目 | 钢轨类型 | |||
43 | 50 | 60 | 75 | |
每米钢轨质量 | 44.653 | 51.514 | 60.64 | 74.414 |
钢轨高度 | 140 | 152 | 176 | 192 |
轨头宽度 | 70 | 70 | 73 | 75 |
轨底宽度 | 114 | 132 | 150 | 150 |
轨腹厚度 | 14.5 | 15.5 | 16.5 | 20 |
螺栓孔直径 | 29 | 31 | 31 | 31 |
轨端至1孔中心距 | 56 | 66 | 76 | 96 |
1孔至2孔中心距 | 110 | 150 | 140 | 220 |
2孔至3孔中心距 | 160 | 140 | 140 | 130 |
50钢轨截面图如下:
60钢轨截面图如下:
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