激光焊接模具好了，电脉冲冲好后有条纹怎么回事？

激光焊接模具好了，电买充冲好有条理纹是怎么回事？首先这种条件真是很大的，无法做到

激光焊接机脉宽是脉冲激光焊接的重要参数之-。它既是区别于打孔和焊接的重要参数，也是决定焊接质量的稳定可靠，供电电源体积庞大程度和成本高低的关键参数。当焊接工件确定后，脉宽的选取主要考虑以下3个因素：

第一：为了达到一定的焊接强度要求，确定最小的熔深所需要的脉宽；

第二：确定激光焊接机脉宽所对应的热通量密度的调整范围；

第三：焊点的热损伤区。即在所允许的热影响区的限制下，可能选取的最大脉宽。对于一台脉冲能否稳定地运用于生产保证激光焊接机焊接质量是很重要的。

激光焊接机脉宽的选择可按以下3个详细的原则来确定：

（1）对于熔深需要在0.11mm以下的激光焊接，若对热影响区，或者说热损伤区有严格的要求，则脉宽主要由热影响区来确定，即在热损伤区允许的情况下，脉宽选在1.5ms左右为好。

（2）对于熔深需要在0.1-0.2mm、对焊点仅有强度要求、对热影响区无严格要求的一类单次脉冲微型焊接，大部分金属的激光脉宽选择在3ms左右。对此类，脉宽的选取主要决定于焊点形成牢固可靠的熔融焊接时，热通量密度变化的可允许范围。

（3）熔深要求大于0.33mm的一类焊接，脉宽选取主要决定于熔深。