设备维护保养最基本的要求是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。
简言之，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。
日常保养，又称例行保养。其主要内容是：进行清洁、润滑、紧固易松动的零件，检查零件、部件的完整。这类保养的项目和部位较少，大多数在设备的外部。
一级保养，主要内容是：普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。
二级保养。主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。
三级保养。主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作，必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。此外，还要对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。二级保养、三级保养在操作工人参加下，一般由专职保养维修工人承担。
扩展资料
维护项目：
1）清扫：不只是表面，要将犄角旮旯清扫干净，让设备、工装的磨损、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来，及时排除；
2）润滑：少油、缺脂造成润滑不良，使设备运转不正常，部分零件过度磨损、温度过高造成硬度、耐磨性减低、甚至形成热疲劳和晶粒粗大的损坏。应定时、定量、定质、及时加油、加脂；
3）紧固：紧固螺栓、螺母，避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障；
4）堵漏：防止、堵塞润滑油脂、压缩空气、蒸汽、水、冷却介质、冷气、热量泄漏。
参考资料来源：百度百科-设备维修
（1）整齐 工件、工具、附件等放置整齐；设备零部件及安全防护装置齐全；各种标、铭牌应完整、清晰；线路、管道应安装整齐、安全可靠。
（2）清洁 设备内外清洁，无油渍、污垢、锈蚀、无废屑物；各相对运动中的滑移面（如齿轮、齿条、丝杆、光杆、开关操纵杆、轴瓦、轴颈等）无油污、无碰伤、无拉毛；不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；设备周围的地面经常保持清洁。
（3）润滑 按时、按质、按量加油和换油，保持油标醒目；油箱、油池、冷却箱应清洁，无铁屑等杂物；油壶、油枪、油杯、油嘴齐全，油毡、油线清洁；油泵工作正常、油路畅通，各部位轴承润滑良好。
（4）安全 实行定人定机和严格的交接班制度，精心维护保养设备，合理使用设备，严格遵守操作规程，熟悉设备结构与运行特征，监视和注意异状，确保设备的安全使用。
内容全部来源于网络收集，如有侵权，请联系网站删除：QQ：24596024